KEMROC -A well-rounded affair

Img 20190912 134452 copie 20 07/08/23-FR-English-NL-footer

KEMROC - Une affaire bien rodée

Schnittger 01b 094 Schnittger 02b 2e8 At the Kassel sewage treatment plant, rainwater overflow basins are being replaced. Schnittger cut through the huge, ring-shaped rim of the basin with a KEMROC DMW 220 cutter wheel on a 40-tonne excavator.
IMAGE SOURCE: KEMROC

Démolition à l'aide d'une pelle avec une molette DMW 220
Les bassins de trop-plein des eaux pluviales de Kassel seront remplacés

La ville de Kassel, dans le Land allemand de Hesse, se prépare pour l'avenir. À la station d'épuration, deux bassins de surverse d'eaux pluviales vieillissants sont remplacés par de plus grands. Pour démolir les massifs rebords en béton en forme d'anneau des bassins, l'entrepreneur Schnittger a décidé d'utiliser la technologie de KEMROC. L'année dernière, une molette DMW 130 a été utilisée pour démolir le rebord du premier bassin. Cet été, une plus grande roue de coupe DMW 220 a été utilisée sur le deuxième bassin pour terminer les travaux plus rapidement.

Kasselwasser - c'est le nom d'une entreprise municipale de plus de 170 employés fournissant de l'eau potable et de l'évacuation des eaux usées à Kassel depuis 2012. Les eaux usées s'écoulent à travers un réseau d'environ 840 km d'égouts jusqu'à la station d'épuration, où elles sont clarifiées et purifiées et puis retourné au système d'eau naturel via la rivière Fulda. Les eaux usées collectées auprès des ménages privés, des sites commerciaux et industriels et des bâtiments publics, ainsi que les eaux de pluie des toits et des rues de Kassel finissent par atteindre la station d'épuration. L'afflux initial d'eau des égouts pluviaux s'écoule dans deux bassins de trop-plein d'eau de pluie où les solides se déposent. Ces bassins peuvent être pleins au bout de 5 à 10 minutes lorsqu'il pleut très fort. Les bassins servent de stockage temporaire pour les solides plus grossiers qui s'y sont déposés. Après avoir traversé les bassins de trop-plein, les eaux pluviales sont nettement plus propres et filtrées. Après avoir traversé les deux bassins de débordement des eaux pluviales, l'eau sale nettement plus propre et très diluée s'écoule dans la Fulda. Les eaux pluviales sont nettoyées par les précipitations de telle manière qu'elles ont une qualité similaire (voire meilleure) que l'eau qui passe normalement et est nettoyée par la station d'épuration. Cependant, étant donné que les deux bassins ouverts d'origine (construits en 1978) d'une capacité de 4 250 m³ n'étaient plus à la pointe de la technologie et que de fortes précipitations se produisaient plus fréquemment, Kasselwasser a décidé de construire deux bassins plus grands, chacun avec une capacité de 6 000 m³.

Le projet, qui coûte environ 12,5 millions d'euros, prévoit que pendant la période de construction, qui devrait durer deux ans, un bassin de déversoir d'orage sera toujours disponible. Pour cette raison, il était prévu de remplacer un bassin par un nouveau puis de remplacer le deuxième bassin par un nouveau. Le contrat de démolition des bassins a été attribué à l'entreprise de construction locale Schnittger en tant que sous-traitant de l'entreprise Laudemann. Les travaux de démolition étaient un défi de taille : avec une hauteur de bassin de 4 m et un diamètre extérieur de 46 m, les murs en béton faisaient jusqu'à 2,50 m d'épaisseur.

À la station d'épuration de Kassel, les bassins de trop-plein des eaux pluviales sont en cours de remplacement. Schnittger a découpé l'énorme rebord en forme d'anneau du bassin avec une roue de coupe KEMROC DMW 220 sur une pelle de 40 tonnes.

Heinz Schnittger GmbH a commencé en 1960 en tant que petite entreprise de transport avec un camion et beaucoup d'engagement. Au fil des ans, d'autres secteurs d'activité se sont ajoutés à l'activité de fret d'origine. Aujourd'hui, avec 60 employés, Schnittger GmbH est considérée comme l'une des moyennes entreprises de génie civil et de fret les plus renommées du nord de la Hesse. Dans le cadre de sa diversification, l'entreprise de démolition est devenue l'un de ses cœurs de métier. Cette division de Schnittger était responsable de la démolition des deux bassins de surverse des eaux pluviales de la station d'épuration de Kassel. Le directeur général Dennis Schnittger avait une expérience antérieure avec les accessoires de fraisage de KEMROC. Étant donné que l'utilisation d'excavatrices à marteaux n'était pas possible en raison du bruit et que d'autres méthodes se sont avérées peu économiques, il a été décidé d'utiliser des roues de coupe pour briser le puissant rebord en béton des bassins.

Après la démolition réussie du premier bassin à l'aide d'une roue de coupe KEMROC DMW 130 sur une pelle de 40 tonnes au printemps 2022, une roue de coupe encore plus puissante DMW 220 a été louée cet été pour être utilisée sur la propre pelle de 40 tonnes de l'entreprise.

Le processus de démolition comportait les étapes suivantes : l'excavatrice s'engage sur une rampe entassée dans le bassin, se positionne au centre et effectue une série de coupes à travers le rebord de béton à environ 1 m d'intervalle, d'abord par le haut, puis par les côtés presque jusqu'au sol, créant des segments individuels. Après cela, une autre excavatrice de 40 tonnes se met au travail et brise ces segments à l'aide d'un accessoire de cisaillement. Le béton cassé est ensuite transporté pour être traité dans une usine de recyclage.

Les travaux de démolition du pourtour du deuxième bassin n'ont duré que quatre semaines en juin et juillet 2023. Les deux bassins ont produit 2 000 m³ de béton concassé. Pour l'entrepreneur Schnittger, la molette de coupe a joué un rôle très important dans les travaux de démolition : selon les termes du contrat spécifié par Kasselwasser, les travaux devaient être effectués avec un minimum de vibrations en utilisant la technologie de fraisage, sciage, coupe ou cisaillage. Selon le directeur général de la société, Dennis Schnittger, la prédécoupe de la jante en béton avec la molette de coupe KEMROC en segments plus petits et gérables s'est avérée cruciale : "La coupe à travers la jante a détendu le béton, ce qui a rendu le travail ultérieur avec les accessoires de cisaillement plus rapide et plus rapide. plus efficace que cela n'aurait été le cas autrement. L'action de coupe en douceur de la roue a également entraîné beaucoup moins de bruits gênants et de vibrations gênantes pour l'opérateur de la pelle. De notre point de vue, nous pouvons voir que ces accessoires de fraisage joueront un rôle important dans les projets de démolition à l'avenir."
NJC.© Info KEMROC Spezialmaschinen GmbH

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Img 20190912 134452 copie 20 07/08/23-English

KEMROC -A well-rounded affair

Demolition using an excavator with a DMW 220 cutter wheel
Rainwater overflow basins in Kassel to be replaced

The city of Kassel in the German state of Hesse is gearing up for the future. At the sewage treatment plant, two aging stormwater overflow basins are being replaced by larger ones. To demolish the massive, ring-shaped concrete rims of the basins, the contractor Schnittger decided to use technology from KEMROC. Last year, a DMW 130 cutter wheel was used to demolish the rim of the first basin. This summer, a larger DMW 220 cutter wheel was used on the second basin to complete the work faster.

Kasselwasser – this is the name of a municipal company with more than 170 employees providing drinking water and wastewater disposal in Kassel since 2012. Wastewater flows through a network of approximately 840 km of sewers to the sewage treatment plant, where it is clarified and purified and then returned to the natural water system via the Fulda river. Wastewater collected from private households, commercial and industrial sites, and public buildings, as well as rainwater from Kassel's roofs and streets eventually reaches the sewage treatment plant. The initial surge of water from the storm sewers flows into two rainwater overflow basins where solids are deposited. These basins can be full after 5 to 10 minutes when it rains really heavily. The basins are used as temporary storage for the coarser solids that have been deposited in them. After having flowed through the overflow basins, the storm water is significantly cleaner and filtered. After flowing through the two stormwater overflow basins, the significantly cleaner and highly diluted dirty water runs into the Fulda. The stormwater is cleaned by precipitation in such a way that it has a similar (or even better) quality than water that normally passes through and is cleaned by the sewage treatment plant. However, because the two original open basins (built in 1978) with a capacity of 4,250 m³ were no longer state-of-the-art and heavy rainfall events have been occurring more frequently, Kasselwasser decided to build two larger basins, each with a capacity of 6,000 m³.

The project, which costs around 12.5 million euros, stipulates that during the construction period, expected to take two years, a stormwater overflow basin will always be available. For this reason, the plan was to replace one basin with a new one and then to replace the second basin with a new one. The contract for the demolition of the basins was awarded to the local construction company Schnittger as a subcontractor of the Laudemann company. The demolition work was a serious challenge: with a pool height of 4 m and an outer diameter of 46 m, the concrete walls were up to 2.50 m thick.

At the Kassel sewage treatment plant, rainwater overflow basins are being replaced. Schnittger cut through the huge, ring-shaped rim of the basin with a KEMROC DMW 220 cutter wheel on a 40-tonne excavator.

Heinz Schnittger GmbH started in 1960 as a small haulage company with one truck and a lot of commitment. Over the years, other business sectors have been added to the original freight business. Today, with 60 employees, Schnittger GmbH is considered as one of the most renowned medium-sized civil engineering and freight companies in Northern Hesse. As part of its diversification, demolition contracting became one of its core business areas. This division of Schnittger was responsible for the demolition of the two stormwater overflow basins in the Kassel sewage treatment plant. Managing Director Dennis Schnittger had previous experience with milling attachments from KEMROC. Since the use of excavators with hammers was not possible because of the noise and other methods proved to be uneconomical, it was decided to use cutter wheels to break up the mighty concrete rim of the basins.

After successful demolition of the first basin using a KEMROC DMW 130 cutter wheel on a 40-tonne excavator in spring 2022, an even more powerful DMW 220 cutter wheel was rented this summer for use on the company's own 40-tonne excavator.

The demolition process involved the following steps: the excavator drives over a heaped ramp into the basin, positions itself in the centre and makes a series of cuts through the concrete rim about 1 m apart, first from above, then from the sides almost to the ground, creating individual segments. After that, another 40-tonne excavator goes to work and breaks these segments up using a shearer attachment. The broken concrete is then transported away for processing in a recycling plant.

The demolition work on the rim of the second basin took only four weeks in June and July 2023. Both basins produced 2,000 m³ of broken concrete. For the contractor Schnittger, the cutter wheel played a very important role in the demolition work: According to the terms of the contract specified by Kasselwasser, the work had to be carried out with minimal vibration using milling, sawing, cutting or shearing technology. Pre-cutting the concrete rim with the KEMROC cutter wheel into smaller, manageable segments turned out to be critical according to the company MD, Dennis Schnittger: "Cutting through the rim de-stressed the concrete making the subsequent work with the shearer attachments faster and more effective than would otherwise have been the case. The smooth cutting action of the wheel also resulted in much less disturbing noise and annoying vibration for the excavator operator. From our point of view, we can see that these milling attachments will play an important role in demolition projects in the future."
NJC.© Info KEMROC Spezialmaschinen GmbH

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Img 20190912 134452 copie 20 07/08/23-NL

KEMROC - Een goed afgeronde aangelegenheid

Sloop met behulp van een graafmachine met een DMW 220 snijwiel
Regenwateroverloopbassins in Kassel aan vervanging toe

De stad Kassel in de Duitse deelstaat Hessen maakt zich op voor de toekomst. Op de rioolwaterzuiveringsinstallatie worden twee verouderde overstortbekkens vervangen door grotere. Om de massieve, ringvormige betonnen randen van de bassins te slopen, besloot aannemer Schnittger technologie van KEMROC te gebruiken. Vorig jaar is met een snijwiel DMW 130 de rand van het eerste bassin gesloopt. Deze zomer is op de tweede bak een groter DMW 220 snijwiel ingezet om het werk sneller af te ronden.

Kasselwasser – zo heet een gemeentelijk bedrijf met meer dan 170 medewerkers dat sinds 2012 in Kassel drinkwater en afvalwater afvoert. Afvalwater stroomt via een netwerk van ongeveer 840 km riolering naar de rioolwaterzuiveringsinstallatie, waar het wordt gezuiverd en gereinigd. vervolgens via de rivier de Fulda teruggevoerd naar het natuurlijke watersysteem. Afvalwater dat wordt verzameld van particuliere huishoudens, commerciële en industriële locaties en openbare gebouwen, evenals regenwater van de daken en straten van Kassel, bereikt uiteindelijk de rioolwaterzuiveringsinstallatie. De aanvankelijke golf van water uit de stormriolering mondt uit in twee regenwateroverloopbekkens waar vaste stoffen worden afgezet. Deze bassins kunnen bij hevige regen na 5 tot 10 minuten vol zijn. De bassins worden gebruikt als tijdelijke opslag voor de grovere vaste stoffen die erin zijn afgezet. Nadat het door de overloopbekkens is gestroomd, is het regenwater aanzienlijk schoner en gefilterd. Nadat het door de twee overloopbekkens is gestroomd, stroomt het aanzienlijk schonere en sterk verdunde vuilwater in de Fulda. Het hemelwater wordt door neerslag zodanig gereinigd dat het van een vergelijkbare (of zelfs betere) kwaliteit is dan het water dat normaal gesproken door de rioolwaterzuiveringsinstallatie wordt doorgelaten en gereinigd. Echter, omdat de twee oorspronkelijke open bassins (gebouwd in 1978) met een inhoud van 4.250 m³ niet meer state-of-the-art waren en er steeds vaker hevige regenval voorkwam, besloot Kasselwasser om twee grotere bassins te bouwen, elk met een capaciteit van 6.000 m³.

In het project, dat zo'n 12,5 miljoen euro kost, is vastgelegd dat er tijdens de bouwperiode, die naar verwachting twee jaar zal duren, altijd een hemelwateroverloop beschikbaar is. Om deze reden was het plan om één bak te vervangen door een nieuwe en vervolgens de tweede bak te vervangen door een nieuwe. Het contract voor de sloop van de bekkens werd gegund aan het plaatselijke bouwbedrijf Schnittger als onderaannemer van de firma Laudemann. Het sloopwerk was een serieuze uitdaging: met een plashoogte van 4 m en een buitendiameter van 46 m waren de betonnen muren tot 2,50 m dik.

Bij de rioolwaterzuiveringsinstallatie Kassel worden regenwateroverloopbassins vervangen. Schnittger sneed door de enorme, ringvormige rand van het bassin met een KEMROC DMW 220 snijwiel op een graafmachine van 40 ton.

Heinz Schnittger GmbH begon in 1960 als een klein transportbedrijf met één vrachtwagen en veel inzet. In de loop der jaren zijn er andere bedrijfssectoren toegevoegd aan de oorspronkelijke vrachtactiviteiten. Tegenwoordig wordt Schnittger GmbH met 60 medewerkers beschouwd als een van de meest gerenommeerde middelgrote weg- en waterbouwbedrijven in Noord-Hessen. Als onderdeel van de diversificatie werd sloopaanneming een van de kernactiviteiten van het bedrijf. Deze divisie van Schnittger was verantwoordelijk voor de sloop van de twee overstortbekkens in de rioolwaterzuiveringsinstallatie Kassel. Directeur Dennis Schnittger had eerdere ervaring met freeshulpstukken van KEMROC. Omdat het gebruik van graafmachines met hamers vanwege het lawaai niet mogelijk was en andere methoden onrendabel bleken, werd besloten om snijwielen te gebruiken om de machtige betonnen rand van de bassins open te breken.

Na de succesvolle sloop van het eerste bassin met een KEMROC DMW 130-snijwiel op een 40-tons graafmachine in het voorjaar van 2022, werd deze zomer een nog krachtiger DMW 220-snijwiel gehuurd voor gebruik op de eigen 40-tons graafmachine.

Het sloopproces omvatte de volgende stappen: de graafmachine rijdt over een opgehoopte helling het bassin in, positioneert zich in het midden en maakt een reeks sneden door de betonnen rand ongeveer 1 m uit elkaar, eerst van bovenaf, dan van de zijkanten bijna naar de grond, waardoor individuele segmenten ontstaan. Daarna gaat een andere graafmachine van 40 ton aan het werk en breekt deze segmenten met behulp van een snijmachine. Het gebroken beton wordt vervolgens afgevoerd voor verwerking in een recyclingfabriek.

De afbraakwerken aan de rand van het tweede bassin namen slechts vier weken in beslag in juni en juli 2023. Beide bassins leverden 2.000 m³ gebroken beton op. Voor aannemer Schnittger speelde het snijwiel een zeer belangrijke rol bij de sloopwerkzaamheden: volgens de contractvoorwaarden van Kasselwasser moesten de werkzaamheden worden uitgevoerd met minimale trillingen met behulp van frees-, zaag-, snij- of kniptechnologie. Het voorsnijden van de betonnen rand met het KEMROC-snijwiel in kleinere, hanteerbare segmenten bleek van cruciaal belang te zijn volgens de algemeen directeur van het bedrijf, Dennis Schnittger: effectiever dan anders het geval zou zijn geweest. De soepele snijbeweging van het wiel zorgde ook voor veel minder storend geluid en vervelende trillingen voor de machinist van de graafmachine. Vanuit ons oogpunt kunnen we zien dat deze freeshulpstukken een belangrijke rol zullen spelen bij sloopprojecten in de toekomst."
NJC.© Info KEMROC Spezialmaschinen GmbH

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Date de dernière mise à jour : 04/08/2023