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15/03/24-FR-English-NL-footer

Liebherr dévoile un hall d'assemblage de chargeuses électriques sur pneus conçu en réalité virtuelle

A wheeled loader expert in Bischofshofen, Germany, designs the new Liebherr assembly line almost entirely through digital means using virtual reality applications. (Image: Liebherr)-Just before production start-up: The new assembly hall for Liebherr’s L 507 E battery-electric wheeled loader. (Image: Liebherr)

Liebherr, une multinationale germano-suisse, a annoncé son tout nouveau hall d'assemblage ; une zone de production de près de 1 000 m2 dédiée à la fabrication de chargeuses sur pneus électriques à batterie dans son usine de Bischofshofen, en Autriche.

Ouverte plus tôt ce mois-ci, la première chargeuse électrique sur pneus de Liebherr – la L 507 E – a déjà été produite sur le site.

L'installation, a déclaré Liebherr, est conçue pour une production annuelle maximale de 500 chargeuses sur pneus électriques à batterie.

L'entreprise a déclaré avoir créé un site spécifique à l'électricité à batterie pour respecter « les normes de sécurité les plus strictes » tout en l'éloignant de « l'ensemble de chargeuse sur pneus conventionnel ».

Peter Schachinger, directeur de la production et des opérations chez Liebherr-Werk Bischofshofen, a déclaré : « Nous avons choisi cet espace séparé parce que nous voulions entièrement adapter le nouveau hall d'assemblage pour répondre aux mesures de sécurité de travail requises par la nouvelle batterie haute tension. système. Tous les collaborateurs impliqués dans la construction de la L 507 E reçoivent une formation spécialisée, ce qui nous permet d'être particulièrement bien préparés pour répondre aux exigences de la technologie électrique.

Liebherr affirme que le bâtiment est sur le point de produire toute sa propre énergie.

« Nous produisons de plus en plus nous-mêmes l'électricité nécessaire au hall, car nous exploitons désormais plusieurs panneaux solaires dans notre usine, qui couvrent au total plus de 3 400 m2 », explique Schachinger.

Liebherr a vidé et restauré l’un des anciens ateliers de l’usine pour faire place à la production de la L 507 E. Comprenant de grandes fenêtres, des salles de repos pour les employés et des systèmes de chauffage et de refroidissement modernes, l'entreprise a souligné que l'espace est unique, dans le sens où il a été conçu à l'aide d'applications de réalité virtuelle (RV).

« Cela nous a permis de tester différentes configurations et donc de coordonner parfaitement les stations de pré-assemblage et la chaîne de montage principale », a déclaré Jonas Schwob, chef de projet Liebherr pour la production de chargeuses électriques sur pneus.
NJC.© Info LIEBHERR

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15/03/24-English

Liebherr unveils electric wheeled loader assembly hall designed using VR

A wheeled loader expert in Bischofshofen, Germany, designs the new Liebherr assembly line almost entirely through digital means using virtual reality applications. (Image: Liebherr)-Just before production start-up: The new assembly hall for Liebherr’s L 507 E battery-electric wheeled loader. (Image: Liebherr)

Liebherr, a German-Swiss multinational OEM, announced its newest assembly hall; a nearly 1,000m2 production area specifically for the manufacturing of battery-electric wheeled loaders at its plant in Bischofshofen, Austria.

Opened earlier this month, Liebherr’s first electric wheeled loader – the L 507 E – has already been produced at the site.

The facility, Liebherr said, is designed for a maximum yearly output of up to 500 battery-electric wheel loaders.

The company said it created the battery-electric specific locale to uphold “the most stringent safety standards” while moving it away from the “conventional wheel loader assembly.”

Peter Schachinger, director of production and operations at Liebherr-Werk Bischofshofen, said, “This separate space is something we opted for because we wanted to fully adapt the new assembly hall to meet the work-safety measures required by the new high-voltage battery system. All employees involved in constructing the L 507 E receive specialised training, which means we are particularly well prepared to meet the demands of electrical technology.”

Liebherr says the building is close to generating all of its own power.

“We’re increasingly generating the electricity required for the hall ourselves, as we now operate several solar panels at our plant – which cover over 3,400m2 in total,” Schachinger explained.

Liebherr gutted and restored one of the plant’s former workshop halls to make room for the L 507 E production. Including expansive windows, employee break rooms, and modern-standard heating and cooling systems, the company noted the space is unique, in that it was designed using virtual reality (VR) applications.

“This allowed us to test various layouts and, therefore, perfectly coordinate the pre-assembly stations and the main assembly line,” said Jonas Schwob, Liebherr project manager for the production of electric wheeled loaders.
NJC.©  Info LIEBHERR

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15/03/24-NL

Liebherr onthult assemblagehal voor elektrische wielladers, ontworpen met behulp van VR

A wheeled loader expert in Bischofshofen, Germany, designs the new Liebherr assembly line almost entirely through digital means using virtual reality applications. (Image: Liebherr)-Just before production start-up: The new assembly hall for Liebherr’s L 507 E battery-electric wheeled loader. (Image: Liebherr)

Liebherr, een Duits-Zwitserse multinationale OEM, kondigde zijn nieuwste assemblagehal aan; een productieruimte van bijna 1.000 m2 speciaal voor de productie van batterij-elektrische wielladers in de fabriek in Bischofshofen, Oostenrijk.

De eerste elektrische wiellader van Liebherr, de L 507 E, werd eerder deze maand geopend en is al op de locatie geproduceerd.

De faciliteit, aldus Liebherr, is ontworpen voor een maximale jaarlijkse productie van maximaal 500 batterij-elektrische wielladers.

Het bedrijf zei dat het de batterij-elektrische specifieke locatie heeft gecreëerd om “de strengste veiligheidsnormen” te handhaven en deze tegelijkertijd weg te halen van de “conventionele wielladerassemblage”.

Peter Schachinger, directeur productie en operations bij Liebherr-Werk Bischofshofen, zei: “Deze aparte ruimte is iets waar we voor hebben gekozen omdat we de nieuwe montagehal volledig wilden aanpassen aan de werkveiligheidsmaatregelen die vereist zijn door de nieuwe hoogspanningsbatterij systeem. Alle medewerkers die betrokken zijn bij de bouw van de L 507 E krijgen een gespecialiseerde opleiding, waardoor we bijzonder goed voorbereid zijn op de eisen van de elektrotechniek.”

Liebherr zegt dat het gebouw bijna geheel zijn eigen energie opwekt.

“We wekken de elektriciteit die nodig is voor de hal steeds vaker zelf op, omdat we nu meerdere zonnepanelen in onze fabriek gebruiken – die in totaal ruim 3.400 m² beslaan”, legt Schachinger uit.

Liebherr heeft een van de voormalige werkplaatshallen van de fabriek gestript en gerestaureerd om ruimte te maken voor de productie van de L 507 E. Met grote ramen, pauzeruimtes voor medewerkers en moderne verwarmings- en koelsystemen merkte het bedrijf op dat de ruimte uniek is, omdat deze is ontworpen met behulp van virtual reality (VR)-toepassingen.

“Hierdoor konden we verschillende lay-outs testen en daardoor de pre-assemblagestations en de hoofdassemblagelijn perfect op elkaar afstemmen”, zegt Jonas Schwob, Liebherr-projectmanager voor de productie van elektrische wielladers.
NJC.© Info LIEBHERR

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