Cat®-High performance with low operating costs achieved in the toughest applications by the new Cat® MH3250 and MH3260 Material Handlers

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Cat®-Haute performance avec de faibles coûts d'exploitation obtenus dans les applications les plus difficiles grâce aux nouvelles pelles de manutention Cat® MH3250 et MH3260

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Établissant la norme en matière de puissance et de performances sans compromis, les nouveaux modèles Cat® MH3250 et MH3260 offrent un rendement élevé dans les applications de manutention exigeantes. Remplaçant respectivement les modèles historiques Cat 330D MH et 345 C MH, les pelles de manutention sur chenilles MH3250 et MH3260 de nouvelle génération offrent des intervalles de maintenance plus longs et une efficacité énergétique améliorée pour réduire les coûts de possession et d'exploitation jusqu'à 20 %. Un concept de cabine entièrement nouveau améliore le confort de l'opérateur tout au long du quart de travail pour augmenter la productivité.

Les deux modèles sont équipés de nouveaux trains de roulement mécaniques à voie variable qui améliorent de manière flexible le transport de la machine sans sacrifier les performances de levage. L'écartement des chenilles se rétracte à 3 220 mm (10 pi 7 po) pour réduire les coûts de transport et rendre le déplacement des engins de manutention plus efficace. À la cour, la jauge s'étend jusqu'à 3 720 mm (12 pi 2 po) de largeur pour augmenter la stabilité et maximiser les capacités de levage. Les MH3250 et MH3260 offrent des capacités impressionnantes lorsqu'ils travaillent à leur portée maximale respective de 16 010 mm (52 ​​pi 6 po) et 18 000 mm (59 pi 1 po), réduisant ainsi le nombre de fois que le manutentionnaire doit être repositionné sur le chantier pour augmenter la productivité.

Élever la barre des performances

Trois modes d'alimentation différents - Power, Smart et Eco - ajustent les besoins en énergie en fonction du travail, de sorte que les nouveaux MH3250 et MH3260 utilisent moins de carburant que leurs prédécesseurs sans sacrifier les performances de la machine. Le mode Smart adapte automatiquement la puissance du moteur et la puissance hydraulique aux conditions de travail pour réduire la consommation de carburant, tandis que le mode Power fournit une puissance maximale pour optimiser la productivité. Les nouveaux moteurs économes en carburant des machines sont conformes aux normes d'émissions strictes américaines EPA Tier 4 Final et européennes Stage V et peuvent fonctionner jusqu'au biodiesel B20.

Ces pelles de manutention fonctionnent jusqu'à 2 600 mm (8 530 pi) au-dessus du niveau de la mer sans déclassement et offrent une capacité de température ambiante élevée standard de 52 ˚ C (125 ˚ F) et une capacité de démarrage à froid de -32 ˚ C (- 25 °F). La nouvelle priorité des vannes place automatiquement la pression et le débit hydrauliques là où ils sont nécessaires pour augmenter l'efficacité de la manutention des matériaux. Leur système électrohydraulique avancé offre un équilibre optimal entre puissance, efficacité et contrôle de la charge. Le préchauffage automatique réduit le temps nécessaire au réchauffement de l'huile hydraulique par temps froid et aide à prolonger la durée de vie des composants du système.

Une gamme d'accessoires et d'options de portée est disponible pour diverses applications afin d'augmenter la flexibilité d'utilisation. Augmentant la polyvalence du MH3250, il peut être équipé du générateur de 25 kW départ usine pour le fonctionnement de l'aimant. Les clients peuvent choisir parmi une gamme d'outils de travail Cat de différentes tailles pour répondre aux besoins de manutention et de production du site.

Travaillez confortablement

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Dotée d'une insonorisation pour réduire le bruit intérieur et de supports de cabine en caoutchouc pour réduire le retour des vibrations, la toute nouvelle cabine de nouvelle génération améliore la facilité d'utilisation, le confort et la productivité. Toutes les commandes sont idéalement placées devant et à portée de main de l'opérateur pour éviter les mouvements inutiles. La console de gauche s'incline pour faciliter l'entrée et la sortie de la cabine. Préservant le confort de l'opérateur tout au long du quart de travail dans une variété de climats, le siège à suspension pneumatique haut de gamme est chauffé et ventilé.

Un grand écran tactile haute résolution de 254 mm (10 pouces) avec molette permet une navigation aisée parmi les commandes intuitives de l'opérateur. À l'aide de la nouvelle fonction d'identification de l'opérateur, différents opérateurs de machine peuvent stocker leur joystick spécifique et les paramètres de mode d'alimentation préférés, et la machine rappelle automatiquement les paramètres en fonction de l'ID. Améliorant le chargement/déchargement des remorques à parois hautes et l'efficacité du chargement des déchiqueteuses, la cabine à commande hydraulique s'élève jusqu'à une hauteur maximale de 6 020 mm (19 pi 9 po).

La sécurité à l'esprit

Des montants de cabine plus petits, combinés à de grandes fenêtres trempées et à un capot moteur plat, offrent une excellente visibilité panoramique pour l'opérateur, ce qui augmente la sécurité. Avec le flux vidéo affiché sur le grand écran tactile, les caméras de recul et latérales de série améliorent la visibilité de la zone de travail. La conception de la cabine comprend des pare-brise en verre feuilleté de sécurité épais et résistants aux chocs qui répondent aux normes P5A, tandis que les opérateurs sont protégés contre les chutes et les débris volants par le système standard Falling Object Guard System (FOGS).

Une plate-forme de service de niveau supérieur avec des marches d'accès construites en plaque perforée antidérapante offre un accès facile, sûr et rapide aux éléments de service de la machine. En cas d'interruption de service hydraulique, la cabine peut être abaissée en toute sécurité via l'une des deux vannes d'abaissement de cabine d'urgence, situées à l'intérieur de la cabine ainsi qu'à l'extérieur de la machine. Des clapets anti-retour sur la flèche et le bras empêchent l'écoulement inverse de l'huile hydraulique, afin de maintenir la position du relevage avant en cas de perte de pression inattendue du système hydraulique.

NJC.© Info Cat®

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Cat®-High performance with low operating costs achieved in the toughest applications by the new Cat® MH3250 and MH3260 Material Handlers

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Setting the standard for uncompromising power and performance, the new Cat® MH3250 and MH3260 models deliver high efficiency in demanding material handling applications. Replacing the historical Cat 330D MH and 345 C MH models respectively, the Next Generation MH3250 and MH3260 tracked material handlers boast longer maintenance intervals and improved fuel efficiency to decrease owning and operating costs up to 20%. An entirely new cab concept elevates operator comfort throughout the shift to increase productivity.

Both models feature new mechanical variable-gauge undercarriages that flexibly improve machine transportation without sacrificing lifting performance. Track gauge retracts to 3 220-mm (10-ft 7-in) to lower transport costs and make moving the material handlers more efficient. When at the yard, gauge extends to 3 720-mm (12-ft 2-in) wide to increase stability and maximize lift capacities. The MH3250 and MH3260 deliver impressive capacities when working at their respective 16 010-mm (52-ft 6-in) and 18 000-mm (59-ft 1-in) maximum reach, reducing the number of times the material handler has to be repositioned at the yard to increase productivity.

Raising the bar on performance

Three different power modes – Power, Smart and Eco – fine-tune power requirements to the job, so the new MH3250 and MH3260 use less fuel than their predecessors without sacrificing machine performance. Smart Mode automatically matches engine and hydraulic power to working conditions to reduce fuel consumption, while Power Mode provides maximum power to optimize productivity. The machines’ new fuel-efficient engines meet stringent U.S. EPA Tier 4 Final and EU Stage V emission standards and can run up to B20 biodiesel.

These material handlers operate at up to 2 600-mm (8,530-ft) above sea level without derating and offer standard high-ambient temperature capability of 52˚ C (125˚ F) and cold-start capability of -32 C˚ (-25˚ F). New valve priority automatically places hydraulic pressure and flow where it’s required to increase material handling efficiency. Their advanced electrohydraulic system provides the optimum balance of power, efficiency and load control. Auto warm-up reduces the time it takes for hydraulic oil warming in cold temperatures and helps prolong the life of system components.

A range of attachments and reach options are available for varied applications to increase operating flexibility. Increasing the MH3250’s versatility, it can be equipped with the ex-factory 25 kW generator for magnet operation. Customers can choose from a range of Cat work tool attachments in different sizes to meet the site’s material handling and production needs.

Work in comfort

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Featuring sound suppression for interior noise reduction and rubber cab mounts to reduce vibration feedback, the all-new next generation cab advances operating ease, comfort and productivity. All controls are conveniently positioned in front of and within easy reach of the operator to avoid unnecessary movements. The left-hand console tilts up to offer easy cab entry and exit. Maintaining operator comfort throughout the entire shift in a variety of climates, the premium air-suspension seat is heated and ventilated.

A large, 254-mm (10-in) high-resolution touchscreen monitor with jog-dial offers easy navigation of the intuitive operator controls. Using the new Operator ID function, different machine operators can store their specific joystick and preferred power mode settings, and the machine automatically recalls the settings based on the ID. Improving highwall trailer loading/unloading and shredder loading efficiency, the hydraulically controlled cab rises to a maximum elevation of 6 020-mm (19-ft 9-in).

Safety in mind

Smaller cab pillars, combined with large tempered windows and a flat engine hood, deliver excellent all-around visibility for the operator, increasing safety. With video feed displayed on the large touchscreen monitor, standard rearview and sideview cameras improve work area visibility. The cab design includes thick, impact-resistant safety laminated windshields that meet P5A standards, while operators are protected from falling and flying debris by the standard Falling Object Guard System (FOGS).

An upper-level service platform with access steps constructed of antiskid punch plate provides easy, safe and quick access to machine service items. In the event of a hydraulic service interruption, the cab can be safely lowered via one of two emergency cab lowering valves, located inside the cab as well as outside of the machine. Check valves on the boom and stick prevent reverse hydraulic oil flow, to maintain the position of the front linkage should the hydraulic system experience an unexpected loss in pressure.

NJC.© Info Cat®

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Cat®-Hoge prestaties met lage bedrijfskosten bereikt in de zwaarste toepassingen door de nieuwe Cat® MH3250 en MH3260 overslagkranen

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De nieuwe Cat® MH3250- en MH3260-modellen stellen de norm voor compromisloos vermogen en prestaties en leveren een hoge efficiëntie in veeleisende materiaaloverslagtoepassingen. Als vervanging van respectievelijk de historische Cat 330D MH- en 345 C MH-modellen, bieden de Next Generation MH3250 en MH3260-rupsladers op rupsbanden langere onderhoudsintervallen en een lager brandstofverbruik om de eigendoms- en bedrijfskosten tot wel 20% te verlagen. Een geheel nieuw cabineconcept verhoogt het comfort van de machinist gedurende de hele dienst om de productiviteit te verhogen.

Beide modellen zijn voorzien van nieuwe mechanische onderwagens met variabele spoorbreedte die het transport van de machine flexibel verbeteren zonder dat dit ten koste gaat van de hefprestaties. De spoorwijdte kan worden ingeschoven tot 3.220 mm (10 ft 7 inch) om de transportkosten te verlagen en het verplaatsen van de overslagmachines efficiënter te maken. Op het erf schuift de spoorbreedte uit tot 3.720 mm (12 ft 2 in) breed om de stabiliteit te vergroten en het hefvermogen te maximaliseren. De MH3250 en MH3260 leveren indrukwekkende capaciteiten bij het werken op hun respectievelijke 16.010 mm (52-ft 6-in) en 18.000 mm (59-ft 1-in) maximale reikwijdte, waardoor het aantal keren dat de materiaalverwerker moet op de werf worden verplaatst om de productiviteit te verhogen.

De lat hoger leggen voor prestaties

Drie verschillende vermogensmodi – Power, Smart en Eco – stemmen de vermogensvereisten nauwkeurig af op de taak, zodat de nieuwe MH3250 en MH3260 minder brandstof verbruiken dan hun voorgangers zonder dat dit ten koste gaat van de machineprestaties. De Smart-modus stemt het motor- en hydraulisch vermogen automatisch af op de werkomstandigheden om het brandstofverbruik te verminderen, terwijl de Power-modus maximaal vermogen levert om de productiviteit te optimaliseren. De nieuwe zuinige motoren van de machines voldoen aan de strenge emissienormen van de Amerikaanse EPA Tier 4 Final en EU Stage V en kunnen tot B20 biodiesel draaien.

Deze overslagmachines werken tot 2.600 mm (8.530 ft) boven zeeniveau zonder reductie en bieden standaard een hoge omgevingstemperatuur van 52˚ C (125˚ F) en een koude start van -32 C˚ (- 25˚F). De nieuwe klepprioriteit plaatst automatisch de hydraulische druk en het debiet daar waar het nodig is om de efficiëntie van de materiaalbehandeling te verhogen. Hun geavanceerde elektrohydraulische systeem biedt de optimale balans tussen vermogen, efficiëntie en lastcontrole. Automatisch opwarmen vermindert de tijd die nodig is voor het opwarmen van de hydraulische olie bij lage temperaturen en helpt de levensduur van systeemcomponenten te verlengen.

Er is een reeks uitrustingsstukken en reikwijdteopties beschikbaar voor uiteenlopende toepassingen om de bedieningsflexibiliteit te vergroten. Om de veelzijdigheid van de MH3250 te vergroten, kan hij worden uitgerust met de af-fabriek 25 kW generator voor magneetwerking. Klanten kunnen kiezen uit een reeks Cat uitrustingsstukken in verschillende maten om te voldoen aan de materiaaloverslag- en productiebehoeften van de locatie.

Comfortabel werken

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De geheel nieuwe cabine van de volgende generatie is voorzien van geluidsonderdrukking om het binnengeluid te verminderen en rubberen cabinesteunen om trillingsfeedback te verminderen, waardoor het gebruiksgemak, het comfort en de productiviteit toenemen. Alle bedieningselementen zijn handig voor en binnen handbereik van de machinist geplaatst om onnodige bewegingen te voorkomen. De linkerconsole kantelt omhoog om gemakkelijk in en uit de cabine te kunnen stappen. De premium luchtgeveerde stoel is verwarmd en geventileerd om het comfort van de machinist gedurende de hele dienst in verschillende klimaten te behouden.

Een grote 254-mm (10-inch) touchscreen-monitor met hoge resolutie en jog-dial biedt gemakkelijke navigatie door de intuïtieve bedieningselementen. Met behulp van de nieuwe Operator ID-functie kunnen verschillende machineoperators hun specifieke joystick- en voorkeursinstellingen voor de vermogensmodus opslaan, en de machine roept de instellingen automatisch op op basis van de ID. De hydraulisch bediende cabine stijgt tot een maximale hoogte van 6.020 mm (19-ft 9-in) om het laden/lossen van hoogwandige aanhangers en het laden van de shredder te verbeteren.

Veiligheid in het achterhoofd

Kleinere cabinestijlen, gecombineerd met grote geharde ruiten en een platte motorkap, zorgen voor uitstekend zicht rondom voor de machinist, wat de veiligheid verhoogt. Met videofeed die wordt weergegeven op de grote touchscreen-monitor, verbeteren standaard achteruitkijk- en zijzichtcamera's het zicht op het werkgebied. Het ontwerp van de cabine omvat dikke, slagvaste gelamineerde veiligheidsruiten die voldoen aan de P5A-normen, terwijl machinisten worden beschermd tegen vallend en rondvliegend puin door het standaard Falling Object Guard System (FOGS).

Een serviceplatform op het hoogste niveau met toegangstreden gemaakt van antislip geperforeerde plaat biedt gemakkelijke, veilige en snelle toegang tot machineservice-items. In het geval van een onderbreking van de hydraulische dienst kan de cabine veilig worden neergelaten via een van de twee noodkleppen voor het neerlaten van de cabine, die zich zowel in de cabine als aan de buitenkant van de machine bevinden. Terugslagkleppen op de giek en stick voorkomen omgekeerde hydraulische oliestroom, om de positie van de fronthef in stand te houden mocht het hydraulisch systeem onverwachts druk verliezen.

NJC.© Info Cat®

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