Cat introduces more powerful RM600 and RM800 Reclaimers

12/05/23-FR-NL-English-footer

Cat présente des récupérateurs RM600 et RM800 plus puissants

Image Caterpillar

En élargissant la gamme de produits, les nouveaux récupérateurs/stabilisateurs Cat® RM600 et RM800 offrent la puissance, les performances et la productivité nécessaires pour réaliser efficacement des projets de récupération et de stabilisation des sols en profondeur.

Ces machines polyvalentes rivalisent dans le haut de gamme de la classe de taille des récupérateurs/stabilisateurs avec une toute nouvelle conception à hauteur réglable capable de couper en pente transversale. Leur puissant moteur Cat C18 turbocompressé confère au RM600 jusqu'à 17 % de puissance en plus par rapport au RM500B. Le RM800 fournit jusqu'à 42 % de puissance en plus que le RM500B et jusqu'à 23 % de puissance en plus que le RM600.

Ces modèles de récupérateur/stabilisateur adoptent les principaux composants du système de rotor des raboteuses à froid Cat pour une coupe et un mélange fiables. Dotée d'un système d'entraînement du rotor entraîné par courroie, la machine est capable de couper à ras sur le côté droit. Le nouveau rotor System K utilise les mêmes composants de porte-outil à double cône et de bloc de base sans fixation de raboteuse à froid pour fournir une qualité de matériau supérieure sur une gamme de projets. Les fonctions de sortie et de retour à la coupe simplifient le fonctionnement, font gagner du temps et garantissent que la machine maintient une profondeur de coupe constante.

Puissance efficace, haute qualité de mixage

Deux configurations sont disponibles pour le Moteur C18 Cat afin de répondre aux exigences régionales en matière d'émissions. Son système de refroidissement robuste utilise une prise d'air froid pour optimiser le rendement énergétique et réduire les émissions. Permettant au système de refroidir plus efficacement pour prolonger les intervalles de nettoyage et d'entretien, les ventilateurs de refroidissement automatiques effectuent périodiquement un cycle inverse pour nettoyer les échangeurs de chaleur. Un seul module de commande électronique (ECM) surveille les performances du moteur et fournit des diagnostics à l'opérateur.

Avec une répartition du poids de l'avant vers l'arrière optimisée pour la stabilité dans les coupes difficiles, la transmission intégrale à commande électronique de série maximise la traction et la mobilité des nouveaux RM600 et RM800. Quatre pieds réglables en hauteur offrent jusqu'à + ou - 14 % (8 degrés) d'inclinaison de chaque côté lorsque vous travaillez sur un terrain accidenté ou pour maintenir la traction dans les applications difficiles de stabilisation du sol.

Deux courroies à six nervures à haute résistance avec tension automatique empêchent le patinage, tandis que l'entraînement du rotor est doté d'un embrayage à commande hydraulique et à usage intensif qui ne nécessite aucun réglage. Les alliages résistants à l'abrasion et à haute résistance du rotor System K peuvent résister à des applications difficiles et à haute puissance, et les outils de coupe sont stratégiquement placés pour fournir un dimensionnement de matériau idéal et des résultats de mélange homogènes. Le rotor polyvalent peut être configuré avec une protection de porte-outil à palette boulonnée pour les applications de remise en état à pleine profondeur ou une protection de coin pour réduire la traînée pour les applications de stabilisation de sol de remise en état à pleine profondeur.

Les nouveaux modèles offrent la puissance et les performances nécessaires pour couper efficacement une largeur de 2 438 mm (96 po) à une profondeur allant jusqu'à 508 mm (20 po). Les commandes électroniques avancées et le contrôle automatique de la charge maintiennent la profondeur de mélange du rotor et la vitesse optimale de la machine pour offrir une qualité de mélange idéale. Le réglage des portes avant et arrière des chambres de mélange permet une modification instantanée de la gradation des matériaux, et un indicateur facile à lire sur l'écran tactile informe l'opérateur des positions des portes. Une fonction de flottement de la porte de la chambre du rotor arrière simplifie le fonctionnement en permettant à l'opérateur de sélectionner la pression d'abaissement souhaitée. RM600 et RM800 offrent également une capacité de coupe bidirectionnelle.

Polyvalence accrue

Image- Caterpillar

Le positionnement des roues dans les coins se prête à une conception de récupérateur/stabilisateur très maniable. Les machines peuvent naviguer dans un rayon de braquage intérieur incroyablement petit de 3,1 m (10,1 pi). Quatre modes de direction – avant uniquement, arrière uniquement, crabe et coordonné – améliorent encore la maniabilité sur site. Offrant jusqu'à + ou - 14 % (8 degrés) de pente de chaque côté lorsque vous travaillez sur un terrain accidenté ou pour maintenir la traction dans les applications difficiles de stabilisation du sol, la conception à quatre montants et à hauteur réglable améliore la stabilité et la précision de coupe.

Des systèmes de pulvérisation d'eau et d'émulsion sont disponibles pour les nouvelles machines, et le système d'émulsion comprend des buses autonettoyantes et est conçu pour fournir de l'eau ainsi qu'une émulsion de bitume.

Le dosage informatisé fournit des taux d'application précis avec des débits variables de 30 à 1 900 L/min (8 à 500 gal/min) pour l'eau et de 30 à 850 L/min (8 à 225 gal/min) pour l'émulsion afin de répondre aux besoins du site. L'opérateur contrôle le débit d'additif et personnalise la largeur de pulvérisation depuis l'intérieur de la cabine.

Fonctionnement simple et confortable

Inspirées du design du RM400, les commandes sont regroupées par fonction pour un accès rapide et facile. Un petit volant permet une direction précise, tandis que l'opérateur adapte facilement la vitesse et les fonctions de la machine aux spécifications de gradation via les grands écrans tactiles couleur de 25 cm (10 pouces) et les commandes à bouton-poussoir.

Coulissant hydrauliquement d'un côté à l'autre, la cabine est facilement positionnée pour améliorer la visibilité à l'avant et sur les côtés de la machine. Le verre du sol au plafond et une vitre d'angle sur le côté droit offrent une vue dégagée sur le travail à venir et le bord d'attaque de la chambre de coupe. La conception entièrement pressurisée de la cabine avec climatisation et chauffage/dégivreur offre un environnement confortable pour l'opérateur tout en évitant le bruit, la poussière et les éléments.

Les caméras standard et en option augmentent les performances et la sécurité des nouveaux RM600 et RM800. Améliorant la visibilité avant et arrière, les caméras montées à l'avant et à l'arrière de série fournissent des directives configurables sur l'écran tactile. Deux caméras standard montées au-dessus des portes avant et arrière de la chambre de mélange donnent aux opérateurs une visibilité sur les obstructions et la gradation des matériaux. Des caméras latérales en option offrent des vues de chaque côté de la machine.

Entretien réduit

Les longs intervalles d'entretien réduisent les coûts de possession et d'exploitation des RM600 et RM800. Les intervalles d'entretien de l'huile moteur ont lieu toutes les 500 heures de fonctionnement. À condition que les calendriers d'échantillonnage recommandés soient respectés, les intervalles d'entretien de l'huile hydraulique et de remplacement du liquide de refroidissement sont prolongés à 6 000 et 12 000 heures respectivement. L'accès aux points de maintenance est facile avec des points de contrôle quotidiens situés de manière centralisée sur une plate-forme sécurisée.

Le système d'air comprimé standard peut alimenter des outils pneumatiques et offre deux points d'accès pour réduire le temps de changement d'embout de rotor. Le mode Service permet au moteur de fonctionner pendant que la machine est verrouillée, fournissant de l'air comprimé afin que le rotor puisse être entretenu en toute sécurité. Les portes de service latérales offrent un accès rapide pour inspecter ou changer les embouts de bague d'extrémité sans atteindre l'intérieur de la chambre du rotor. Simplifiant davantage l'entretien du rotor, le rotor peut être alimenté hydrauliquement pour tourner dans les deux sens à l'aide d'un boîtier de commande.

Les nouveaux modèles disposent de diagnostics intégrés pour surveiller les systèmes de la machine, alerter l'opérateur des problèmes de performances et simplifier le dépannage. Standard Product Link™ fournit des données critiques sur l'état, le fonctionnement et l'emplacement de la machine et permet l'utilisation des services à distance Cat. Les concessionnaires peuvent diagnostiquer virtuellement les problèmes de la machine avant d'envoyer un technicien à l'aide du dépannage à distance, ce qui permet de s'assurer que les bons outils et pièces sont disponibles pour effectuer les réparations. Remote Flash s'assure que la machine fonctionne avec le logiciel le plus récent, mis à jour à un moment adapté au calendrier de production.
NJC.© Info Caterpillar

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

12/05/23-English

Cat introduces more powerful RM600 and RM800 Reclaimers

Image- Caterpillar

Expanding the product line, the new Cat® RM600 and RM800 reclaimer/stabilizers offer the power, performance and productivity needed to efficiently complete full-depth reclamation and soil stabilization projects.

These versatile machines compete at the high end of the reclaimer/stabilizer size class with an all-new adjustable height design capable of cross-slope cutting. Their powerful turbocharged Cat C18 engine gives the RM600 up to 17% more power than the RM500B. The RM800 delivers up to 42% more power than the RM500B and up to 23% more power than the RM600.

These reclaimer/stabilizer models adopt key rotor system components from Cat cold planers for dependable cutting and mixing. Featuring a belt driven rotor drive system, the machine is capable of flush-cutting on the right side. The new System K rotor uses the same cold planer fastener-free, dual-taper toolholder and base block components to deliver superior material quality on a range of projects. Exit and return-to-cut features simplify operation, save time and ensure the machine maintains a consistent depth of cut.

Efficient power, high mix quality

Two configurations are available for the Cat C18 engine to meet regional emissions requirements. Its robust cooling system uses cool air intake to maximize fuel efficiency and reduce emissions. Allowing the system to cool more efficiently to extend cleaning and maintenance intervals, automatic cooling fans periodically cycle in reverse to clean the heat exchangers. A single Electronic Control Module (ECM) monitors engine performance and provides diagnostics to the operator.

With front-to-rear weight distribution optimized for stability in tough cuts, standard electronically controlled all-wheel drive maximizes traction and mobility for the new RM600 and RM800. Four height adjustable legs provide up to + or – 14% (8 degrees) of slope on either side when working on uneven terrain or to maintain traction in challenging soil stabilization applications.

Two high-tensile, six-rib belts with automatic tensioning prevent slippage, while the rotor drive features a hydraulically actuated, heavy-duty clutch that does not require adjustment. Abrasion-resistant, high-strength alloys of the System K rotor can withstand tough, high-power applications, and the cutting tools are strategically placed to deliver ideal material sizing and homogeneous mixing results. The versatile rotor can be configured with bolt-on paddle toolholder protection for full-depth reclamation applications or wedge protection to reduce drag for full-depth reclamation soil stabilization applications.

The new models offer the power and performance to efficiently cut 2438 mm (96 in) wide at up to 508 mm (20 in) deep. Advanced electronic controls plus automatic load control maintain rotor mixing depth and optimum machine speed to deliver ideal mix quality. Adjusting the front and rear mixing chamber doors enables instant modification of material gradation, and an easy-to-read indicator on the touchscreen display informs the operator of door positions. A rear rotor chamber door float feature simplifies operation by allowing the operator to select the desired down pressure. RM600 and RM800 also offer bi-directional cutting capability.

Increased versatility

Image- Caterpillar

Wheel positioning at the corners lends to a highly manoeuvrable reclaimer/stabilizer design. The machines can navigate an incredibly small 3.1-m (10.1-ft) inside turning radius. Four steering modes – front only, rear only, crab and coordinated – further improve on-site manoeuvrability. Offering up to + or – 14% (8 degrees) of slope on either side when working on uneven terrain or to maintain traction in challenging soil stabilization applications, the four-post, adjustable-height design improves stability and cutting precision.

Water and emulsion spray systems are available for the new machines, and the emulsion system features self-cleaning nozzles and is designed to deliver water as well as bitumen emulsion.

Computerized metering delivers accurate application rates with variable flow rates of 30 to 1,900 L/min (8 to 500 gal/min) for water and 30 to 850 L/min (8 to 225 gal/min) for emulsion to meet site needs. The operator controls additive flow and customizes spray width from inside the cab.

Simple, comfortable operation

Inspired by the RM400 design, controls are grouped by function for quick and easy access. A small handwheel provides precise steering, while the operator easily matches machine speed and functions to gradation specification via the large, 25 cm (10 in) colour touchscreen displays and pushbutton controls.

Hydraulically sliding side-to-side, the cab is easily positioned to enhance visibility to the front and sides of the machine. Floor-to-ceiling glass and an angle pane on the right-hand side provide a clear view to the work ahead and the leading edge of the cutting chamber. The cab’s fully pressurized design with air conditioning and heater/defroster provides a comfortable environment for the operator while keeping noise, dust and the elements out.

Standard and optional cameras augment performance and safety for the new RM600 and RM800. Enhancing fore and aft visibility, standard front- and rear-mounted cameras provide configurable guidelines on the touchscreen display. Two standard cameras mounted above the front and rear mixing chamber doors give operators visibility to obstructions and material gradation. Optional side-mount cameras provide views to each side of the machine.

Reduced maintenance

Long service intervals reduce owning and operating costs for the RM600 and RM800. Engine oil service intervals occur every 500 operating hours. Provided recommended sampling schedules are followed, hydraulic oil service and coolant replacement intervals are extended to 6,000 and 12,000 hours respectively. Accessing maintenance points is easy with daily checkpoints centrally located on a secure platform.

The standard compressed air system can power pneumatic tools and offers two access points to reduce the time for rotor bit changes. Service mode allows the engine to run while the machine is locked out, supplying compressed air so the rotor can be safely serviced. Side service doors provide quick access to inspect or change end ring bits without reaching inside the rotor chamber. Further simplifying rotor maintenance, the rotor can be hydraulically powered to turn in either direction using a control pendant.

The new models feature built-in diagnostics to monitor machine systems, alert the operator of performance issues and simplify troubleshooting. Standard Product Link™ provides critical machine condition, operating and location data and enables the use of Cat Remote Services. Dealers can virtually diagnose machine issues prior to dispatching a technician using Remote Troubleshoot, helping to ensure the right tools and parts are available to perform repairs. Remote Flash makes sure the machine is working with the latest software, updated at a time convenient to the production schedule.
NJC.© Info Caterpillar

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

12/05/23-NL

Cat introduceert krachtigere RM600- en RM800-reclaimers

Image- Caterpillar

Als uitbreiding van de productlijn bieden de nieuwe Cat® RM600 en RM800 reclaimer/stabilisatoren het vermogen, de prestaties en de productiviteit die nodig zijn om grootschalige ontginnings- en bodemstabilisatieprojecten efficiënt uit te voeren.

Deze veelzijdige machines concurreren in het hogere segment van de reclaimer/stabilizer-klasse met een geheel nieuw in hoogte verstelbaar ontwerp dat in staat is om dwars op hellingen te maaien. Hun krachtige Cat C18-turbomotor geeft de RM600 tot 17% meer vermogen dan de RM500B. De RM800 levert tot 42% meer vermogen dan de RM500B en tot 23% meer vermogen dan de RM600.

Deze reclaimer-/stabilisatormodellen gebruiken belangrijke rotorsysteemcomponenten van Cat asfaltschaafmachines voor betrouwbaar snijden en mengen. Met een riemaangedreven rotoraandrijfsysteem is de machine in staat om aan de rechterkant vlak te zagen. De nieuwe System K-rotor maakt gebruik van dezelfde bevestigingsmiddelvrije, dubbel taps toelopende gereedschapshouder en basisblokcomponenten voor een superieure materiaalkwaliteit voor een reeks projecten. Functies voor het verlaten en terugkeren naar de snede vereenvoudigen de bediening, besparen tijd en zorgen ervoor dat de machine een consistente snedediepte behoudt.

Efficiënt vermogen, hoge mixkwaliteit

Er zijn twee configuraties beschikbaar voor de Cat C18-motor om te voldoen aan de regionale emissie-eisen. Het robuuste koelsysteem maakt gebruik van koele luchtinlaat om het brandstofverbruik te maximaliseren en de uitstoot te verminderen. Om het systeem efficiënter te laten koelen om de reinigings- en onderhoudsintervallen te verlengen, draaien automatische koelventilatoren periodiek in omgekeerde richting om de warmtewisselaars te reinigen. Een enkele elektronische regelmodule (ECM) bewaakt de motorprestaties en stelt de machinist diagnostiek ter beschikking.

Met een gewichtsverdeling van voor naar achter die is geoptimaliseerd voor stabiliteit bij moeilijke sneden, maximaliseert de standaard elektronisch geregelde vierwielaandrijving de tractie en mobiliteit voor de nieuwe RM600 en RM800. Vier in hoogte verstelbare poten bieden tot + of – 14% (8 graden) helling aan beide zijden bij het werken op oneffen terrein of om tractie te behouden bij uitdagende grondstabilisatietoepassingen.

Twee hoogwaardige riemen met zes ribben en automatische spanning voorkomen slippen, terwijl de rotoraandrijving een hydraulisch bediende, zware koppeling heeft die niet hoeft te worden afgesteld. Slijtvaste, zeer sterke legeringen van de System K-rotor zijn bestand tegen zware, krachtige toepassingen en de snijgereedschappen zijn strategisch geplaatst om ideale materiaalafmetingen en homogene mengresultaten te leveren. De veelzijdige rotor kan worden geconfigureerd met aanboutbare peddel-gereedschapshouderbescherming voor volledige grondwinningstoepassingen of wigbescherming om de weerstand te verminderen voor volledige bodemstabilisatietoepassingen.

De nieuwe modellen bieden het vermogen en de prestaties om efficiënt 2438 mm (96 inch) breed en tot 508 mm (20 inch) diep te maaien. Geavanceerde elektronische besturingen plus automatische ladingsregeling houden de mengdiepte van de rotor en de optimale machinesnelheid in stand om een ideale mengkwaliteit te leveren. Door de voorste en achterste mengkamerdeuren aan te passen, kan de materiaalgradatie onmiddellijk worden gewijzigd, en een gemakkelijk afleesbare indicator op het touchscreen-display informeert de operator over de deurposities. Een vlotterfunctie van de achterdeur van de rotorkamer vereenvoudigt de bediening doordat de machinist de gewenste neerwaartse druk kan selecteren. RM600 en RM800 bieden ook bidirectionele snijmogelijkheden.

Verhoogde veelzijdigheid

Image- Caterpillar

Wielpositionering op de hoeken zorgt voor een zeer wendbaar reclaimer/stabilisator-ontwerp. De machines kunnen navigeren in een ongelooflijk kleine draaicirkel van 3,1 m (10,1 ft). Vier besturingsmodi – alleen voor, alleen achter, met krabben en gecoördineerd – verbeteren de wendbaarheid op locatie nog verder. Met een helling tot + of – 14% (8 graden) aan beide zijden bij het werken op oneffen terrein of om de tractie te behouden bij uitdagende bodemstabilisatietoepassingen, verbetert het in hoogte verstelbare ontwerp met vier stijlen de stabiliteit en maaiprecisie.

Er zijn water- en emulsiesproeisystemen beschikbaar voor de nieuwe machines, en het emulsiesysteem is voorzien van zelfreinigende spuitmonden en is ontworpen om zowel water als bitumenemulsie te leveren.

Computergestuurde dosering zorgt voor nauwkeurige toepassingssnelheden met variabele stroomsnelheden van 30 tot 1.900 l/min (8 tot 500 gal/min) voor water en 30 tot 850 l/min (8 tot 225 gal/min) voor emulsie om aan de behoeften van de locatie te voldoen. De machinist regelt de additiefstroom en past de spuitbreedte aan vanuit de cabine.

Eenvoudige, comfortabele bediening

Geïnspireerd door het ontwerp van de RM400, zijn de bedieningselementen gegroepeerd op functie voor snelle en gemakkelijke toegang. Een klein handwiel zorgt voor nauwkeurige besturing, terwijl de machinist de snelheid en functies van de machine eenvoudig kan afstemmen op de gradatiespecificatie via de grote 25 cm (10 inch) kleurentouchscreendisplays en drukknopbedieningen.

De cabine is hydraulisch zijdelings verschuifbaar en kan gemakkelijk worden geplaatst om het zicht naar de voorkant en zijkanten van de machine te verbeteren. Glas van vloer tot plafond en een hoekruit aan de rechterkant bieden een duidelijk zicht op het werk dat voor u ligt en de voorrand van de snijkamer. Het volledig onder druk staande ontwerp van de cabine met airconditioning en verwarming/ontdooier biedt de machinist een comfortabele omgeving terwijl lawaai, stof en de elementen buiten worden gehouden.

Standaard en optionele camera's verhogen de prestaties en veiligheid voor de nieuwe RM600 en RM800. Om het zicht naar voren en naar achteren te verbeteren, bieden standaard camera's aan de voor- en achterzijde configureerbare richtlijnen op het aanraakscherm. Twee standaardcamera's die boven de voorste en achterste mengkamerdeuren zijn gemonteerd, geven machinisten zicht op obstakels en materiaalgradaties. Optionele aan de zijkant gemonteerde camera's bieden zicht naar elke kant van de machine.

Minder onderhoud

Lange onderhoudsintervallen verlagen de eigendoms- en bedrijfskosten voor de RM600 en RM800. De onderhoudsintervallen voor de motorolie vinden elke 500 bedrijfsuren plaats. Mits de aanbevolen bemonsteringsschema's worden gevolgd, worden de intervallen voor het onderhoud van de hydraulische olie en de vervanging van de koelvloeistof verlengd tot respectievelijk 6.000 en 12.000 uur. Toegang tot onderhoudspunten is eenvoudig met dagelijkse controlepunten centraal op een beveiligd platform.

Het standaard persluchtsysteem kan pneumatisch gereedschap aandrijven en biedt twee toegangspunten om de tijd voor het wisselen van rotorbits te verkorten. In de servicemodus kan de motor draaien terwijl de machine is vergrendeld, waarbij perslucht wordt toegevoerd zodat de rotor veilig kan worden onderhouden. Serviceluiken aan de zijkant bieden snelle toegang om eindringbits te inspecteren of te vervangen zonder in de rotorkamer te hoeven reiken. Om het rotoronderhoud verder te vereenvoudigen, kan de rotor hydraulisch worden aangedreven om in beide richtingen te draaien met behulp van een bedieningsarmatuur.

De nieuwe modellen zijn voorzien van ingebouwde diagnostiek om machinesystemen te bewaken, de machinist te waarschuwen voor prestatieproblemen en het oplossen van problemen te vereenvoudigen. Standard Product Link™ biedt kritische machineconditie-, bedrijfs- en locatiegegevens en maakt het gebruik van Cat Remote Services mogelijk. Dealers kunnen machineproblemen virtueel diagnosticeren voordat ze een technicus sturen met behulp van Remote Troubleshoot, zodat ze zeker weten dat de juiste gereedschappen en onderdelen beschikbaar zijn om reparaties uit te voeren. Remote Flash zorgt ervoor dat de machine werkt met de nieuwste software, geüpdatet op een tijdstip dat past bij het productieschema.
NJC.© Info Caterpillar

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------