BOBCAT Innovation Should Help Customers do Their Jobs Faster, More Efficiently and More Safely According to Bobcat

26/06/25-FR-English-NL-footer

Selon Bobcat, l'innovation devrait permettre aux clients de travailler plus rapidement, plus efficacement et en toute sécurité.

nnovation Should Help Customers do Their Jobs Faster, More Efficiently and More Safely According to Bobcat
IMAGE SOURCE: Doosan Bobcat EMEA

Joel Honeyman, vice-président de l'innovation mondiale chez Bobcat, explique l'approche de l'entreprise en matière d'innovation.

Ces dernières années, le département Innovation de Bobcat a présenté des concepts futuristes de nouvelles machines, tels que les RogueX1 et RogueX2 autonomes et 100 % électriques, la chargeuse compacte sur chenilles T7X et la chargeuse compacte S7X 100 % électriques, ainsi que le tracteur articulé électrique et autonome AT450X. Ces prototypes, initialement conçus comme des visions du futur, constituent également des plateformes de test de nouvelles technologies, qui intègrent progressivement les nouveaux modèles. « Notre approche de l'innovation est principalement axée sur des développements pratiques qui aident les utilisateurs à travailler plus rapidement et plus efficacement », explique Joel Honeyman, vice-président de l'innovation mondiale chez Bobcat.

Honeyman travaille chez Bobcat depuis 28 ans. Il a étudié le génie mécanique et est titulaire d'un master en économie agricole. Avant de prendre la responsabilité du développement produit et de l'innovation, il a passé 10 ans dans la vente. Une expérience enrichissante pour lui. « Dans la vente, je recevais souvent des questions de clients et de prospects sur les nouvelles technologies, fonctionnalités et applications. Cela m'incite automatiquement à réfléchir au développement produit. » Depuis 2014, il dirige une équipe dédiée à temps plein, axée sur l'innovation. Cette équipe est en contact étroit avec les clients et les revendeurs afin de mieux comprendre les problèmes et défis quotidiens des utilisateurs.

Il a déclaré : « Nous concevons des solutions, les développons et les appliquons à nos machines. Nous considérons la technologie comme un outil permettant à nos clients de travailler plus efficacement. Nul besoin d'innovations révolutionnaires ou de technologies ultra-avancées pour cela. La plus grande valeur ajoutée réside souvent dans les éléments fondamentaux qui simplifient l'utilisation des machines et optimisent leurs performances. Nous présentons les innovations à nos clients le plus rapidement et le plus largement possible afin de les optimiser en fonction de leurs expériences. »

Pour Joel Honeyman, le développement de machines conceptuelles telles que les RogueX1 et RogueX2, la chargeuse compacte sur chenilles T7X et le tracteur articulé AT450X n'est donc pas une fin en soi. « Nous nous concentrons sur les chantiers du futur, où l'autonomie des machines, la sécurité renforcée, la durabilité et la connectivité jouent un rôle clé. Certaines technologies sont incontournables pour cela. Il est important d'explorer de nouvelles méthodes de travail et de nouvelles conceptions de machines en s'appuyant sur cette orientation de développement. » Cela donne naissance à des machines conceptuelles. Il n'est pas certain que ces machines soient commercialisées sous cette forme, mais elles offrent une plateforme sur laquelle nous pouvons tester de nouvelles technologies. Construire une machine autonome signifie se passer d'opérateur et donc de cabine. Le RogueX en est la preuve. La T7X est entièrement électrique ; lors de sa conception, nous avons donc remplacé le système hydraulique traditionnel qui actionne généralement les bras de levage par des actionneurs électriques, contrôlés par un logiciel spécifique.

Bobcat est un pionnier en matière de développement durable. La E10e a été l'une des premières pelles électriques produites en série et plusieurs autres machines électriques à batterie ou entièrement électriques ont déjà été lancées, telles que la T7X, la S7X, l'AT450X et le chariot télescopique TL25.60e, récemment présenté. Au salon LogiMat en début d'année, Bobcat a présenté un chariot élévateur équipé d'une pile à combustible à hydrogène.

Par ailleurs, Bobcat collabore étroitement avec d'autres entreprises pour l'application de nouvelles technologies. Bobcat a noué des partenariats avec des entreprises telles qu'Ainstein, qui développe une technologie radar haute résolution ; Greenzie, qui développe des logiciels autonomes de pointe pour les tondeuses à gazon professionnelles et les équipements motorisés d'extérieur ; Agtonomy, une société de logiciels agrotechnologiques ; et Trimble, spécialisée dans la numérisation 3D et la réalité virtuelle. Bobcat est principalement impliquée dans l'ingénierie des machines et de la plateforme logicielle sous-jacente, qui connecte et contrôle toutes les nouvelles technologies.

La priorité principale de la stratégie d'innovation de Bobcat est de développer de nouvelles technologies et applications afin que les clients puissent travailler plus rapidement, plus efficacement, plus sûrement et plus durablement. « Mais les points de départ de l'innovation peuvent être très différents », explique Honeyman. « Prenons l'exemple de l'automatisation. Tondre est très différent de creuser ou de déplacer des charges sur un chantier de construction très fréquenté. Tondre est une activité relativement simple en principe, où la machine se contente de se déplacer en ligne droite et selon des trajectoires fixes sur un terrain, tout en évitant les obstacles. Une chargeuse ou une pelle sur un chantier évolue dans un environnement beaucoup plus dynamique, voire imprévisible.

Il y a des arbres, des canalisations, des bâtiments et des points d'eau ; d'autres machines sont à l'œuvre et des personnes se promènent. De plus, chaque tâche est unique. L'environnement, la logistique, le revêtement et le comportement au volant varient. L'innovation et l'automatisation constituent donc un défi majeur, pour lequel de multiples solutions technologiques peuvent être utilisées. »

Bobcat a développé de nombreuses innovations et technologies pratiques pour ses machines et leurs utilisateurs. Cela va des chargeuses compactes sur chenilles conçues pour la conduite sur terrain difficile au système Bob-Tach® qui permet aux clients de monter facilement des accessoires sur leurs machines, en passant par MaxControl pour la commande à distance des chargeuses Bobcat. De petits réglages, comme de simples boutons pour exécuter automatiquement des actions standard comme le levage du godet, peuvent également se traduire par un gain d'efficacité et de temps considérable.

« Nous avons désormais accès à d'énormes quantités de données essentielles à l'exécution des travaux, mais le chantier lui-même génère également d'énormes quantités de données. À nos yeux, les informations sur la zone de travail et la détection d'objets sont extrêmement importantes », souligne Honeyman.

Ces données facilitent non seulement les manœuvres des machines (autonomes), mais renforcent également la sécurité. Nous utilisons notamment des équipements GPS, très précis, capables de cartographier parfaitement tous les objets statiques d'un terrain. Cela peut se faire à partir d'images réelles, mais aussi grâce à la réalité virtuelle, projetée sur un écran en cabine ou via des objets connectés comme des lunettes de réalité virtuelle. Par ailleurs, ces données peuvent également servir à visualiser des objets invisibles, comme des canalisations souterraines, ou à fournir des instructions de travail.

Grâce à la technologie OLED, il est possible d'intégrer des images aux vitres des machines, qui fonctionnent alors comme un écran transparent pour améliorer la productivité et l'efficacité des opérateurs. Pour les objets et les personnes en mouvement, des technologies telles que les caméras intelligentes, les radars et les capteurs peuvent améliorer la visibilité des opérateurs sur le chantier. Grâce à des technologies comme le système d'alerte et d'évitement des collisions de Bobcat, les opérateurs peuvent recevoir une alerte sonore ou activer l'arrêt automatique de la machine dès qu'un objet se trouve sur leur trajectoire. Nous pensons également que les drones dans la construction joueront un rôle important dans la cartographie du terrain et des objets qui s'y trouvent. Il a poursuivi : « De plus, nous disposons désormais d’une quantité considérable de données sur les machines elles-mêmes. Nous avons lancé Bobcat Machine IQ, qui permet aux propriétaires et aux utilisateurs de surveiller à distance toutes les données pertinentes concernant les machines : leur emplacement, leur état de fonctionnement ou non, leur consommation de carburant et leur état technique. Grâce à ces données, vous pouvez, par exemple, améliorer la déployabilité des machines, optimiser leur consommation ou planifier l’entretien et les réparations. Cela permet aux opérateurs de tirer le meilleur parti de leurs machines, tout en protégeant leur investissement.

« Ceci nous amène aux coûts et aux avantages de l’innovation. Chaque innovation doit apporter une valeur ajoutée, mais doit également être abordable. Nous menons des recherches à ce sujet et demandons régulièrement à nos clients ce qu’ils sont prêts à payer. Nous souhaitons rendre l’innovation accessible à tous. C’est pourquoi nous ne nous contentons pas de proposer des innovations sous forme de mises à jour de nouveaux modèles, mais proposons également des améliorations technologiques en rétrofit sur les machines existantes, afin que vous puissiez bénéficier des nouvelles technologies sans nécessairement avoir à acheter les machines les plus récentes. Ainsi, les innovations ne sont pas réservées aux premiers utilisateurs, mais aux clients possédant une machine de quinze ans. »

NJC.© Info Doosan Bobcat EMEA

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

26/06/25-English

Innovation Should Help Customers do Their Jobs Faster, More Efficiently and More Safely According to Bobcat

nnovation Should Help Customers do Their Jobs Faster, More Efficiently and More Safely According to Bobcat
IMAGE SOURCE: Doosan Bobcat EMEA

Joel Honeyman, vice president of Global Innovation at Bobcat, explains the company’s approach to innovation -

Bobcat’s Innovation department has presented some futuristic concepts of new machines in recent years, such as the autonomous and all-electric RogueX1 and RogueX2, the all-electric T7X compact track loader and S7X skid-steer loader and the AT450X electric and autonomous articulating tractor. These prototypes were primarily intended as visions of the future, but they are also platforms for testing new technology, which is now gradually finding its way into the new models. “Our innovation approach is mainly focused on practical developments that help users do their jobs faster and better,” says Joel Honeyman, vice president of Global Innovation at Bobcat.

Honeyman has been with Bobcat for 28 years. He studied mechanical engineering and has a master’s degree in agricultural economics. Before taking on responsibility for product development and innovation, he spent 10 years in sales. This was a valuable experience for him. “In sales, I often came into contact with questions from customers and prospects about new technology, functionality and applications. That automatically makes you think about product development.” Since 2014, he has led a dedicated full-time team of employees who focus on innovation. The team is in close contact with customers and dealers to gain insight into the everyday problems and challenges that users face.

He said: “We come up with solutions, develop them and ultimately apply them to our machines. We see technology as a tool that helps customers do their work more efficiently. You don’t necessarily need earth-shattering innovations or super-advanced technology for this. The greatest added value is often in the basic things that make machines easier to use and deliver better performance. We introduce our customers to innovations as quickly and as extensively as possible in order to optimize them based on their experiences.

For Joel Honeyman, the development of concept machines such as the RogueX1 and RogueX2, the T7X compact track loader and the AT450X articulating tractor is therefore not an end in itself. “We are focusing on the jobsite of the future, in which autonomous machine operation, enhanced safety, sustainability and connectivity play a key role. Certain technologies are inevitable for this. It is important to explore new ways of working and new machine designs based on this development direction.

“This leads to concept machines. It is not certain that these exact machines will actually come onto the market in this form, but they do provide a platform on which we can test new technology. If you build an autonomous machine, you no longer have an operator and therefore no cabin. You can see that with the RogueX. The T7X is fully electric, and in the design, we have therefore replaced the traditional hydraulic system that typically operates the lift arms with electric actuators, which are controlled by special software.”

Bobcat is a pioneer when it comes to sustainability. The E10e was one of the first electric excavators to be produced in series and various additional battery electric or all-electric machines have already been introduced, such as the T7X, the S7X, the AT450X and the recently presented TL25.60e telehandler. At the LogiMat trade fair earlier this year, Bobcat showed a forklift with a hydrogen fuel cell.

In addition, Bobcat works closely with other companies when applying new technology. There are partnerships with companies such as Ainstein, which develops high-resolution radar technology; Greenzie, which develops industry-leading autonomous software for commercial lawn mowers and outdoor power equipment; Agtonomy, an agtech software company; and Trimble, which deals with 3D scanning and virtual reality. Bobcat itself is mainly involved in the engineering of the machines and the underlying software platform, which connects and controls all the new technology.

The main priority of Bobcat's innovation strategy is to develop new technology and applications so that customers can do their work faster, more efficiently, more safely and more sustainably. "But the starting points for innovation can be very different," Honeyman explains. “Look at automating work. Mowing is very different from digging or moving loads on a busy construction site. Mowing is a fairly simple activity in principle, where the machine does little more than drive in straight lines and fixed patterns over a terrain, while avoiding obstacles. A loader or excavator on a construction site is in a much more dynamic and even unpredictable environment.

There are trees, pipes, buildings and water features; there are other machines at work and people walking around. In addition, every job is unique. The environment, logistics, surface and driving behaviour vary. This makes innovation and automation a major challenge, for which multiple technological solutions can be used.”

Bobcat has developed many practical innovations and technology for the machines and their users. This varies from compact track loaders developed for driving on difficult terrain, the Bob-Tach® system that allows customers to easily mount attachments on their machines and MaxControl for the remote operation of Bobcat loaders. But also small adjustments, such as simple buttons for automatically performing standard actions such as lifting the bucket can result in enormous efficiency and time savings.

“We now have access to enormous amounts of data that are important for the execution of the work, but the construction site itself also generates enormous amounts of data. In our view, information about the work area and object detection are extremely important,” emphasises Honeyman.

“This data not only makes manoeuvring with (autonomous) machines easier, but also enhances safety. We use GPS equipment, among other things, because it is very accurate and can map all static objects in a terrain perfectly. This can be done using real-life images, but also with virtual reality, which you can project onto a display in the cabin or wearables such as VR glasses. Incidentally, you can also use it to show non-visible objects such as underground pipes or provide work instructions.

“With the help of OLED technology, images can be integrated into the windows of machines, so that the windows themselves can function as a transparent display to enhance operator productivity and bring efficiency to the task at hand. For moving objects and people, technology such as smart cameras, radar and sensors can improve operators’ jobsite awareness. With technology like Bobcat’s concept collision warning and avoidance system, operators can receive an audible alert or enable the machine to automatically stop upon detecting an object in its path.  We also expect that drones in construction will play an important role in mapping the terrain and the objects present on it.”

He continued: “In addition, there are now also huge amounts of data available about the machines themselves. We have introduced Bobcat Machine IQ, which allows owners and users to remotely monitor all relevant data about the machines: their location, whether they are stationary or working, fuel consumption and technical condition. Based on this data, you can, for example, improve the deployability of machines, optimise consumption or schedule maintenance and repairs. This helps operators get the most out of their machine, while also protecting their investment.

“And that brings us to the costs and benefits of innovation. Every innovation must provide added value but must also be affordable. We conduct research into this and regularly ask our customers what they are prepared to pay. We want to make innovation accessible to customers. That is why we not only introduce innovations as an update on new models, but also offer tech enhancements as a retrofit on existing machines, so that you can also benefit from new technology without necessarily having to purchase the very latest machines. In this way, innovations are not only reserved for early adopters, but customers with a fifteen-year-old machine can also benefit from innovation.”
NJC.© Info Doosan Bobcat EMEA

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

26/06/25-NL

Innovatie moet klanten helpen hun werk sneller, efficiënter en veiliger te doen, aldus Bobcat

nnovation Should Help Customers do Their Jobs Faster, More Efficiently and More Safely According to Bobcat
IMAGE SOURCE: Doosan Bobcat EMEA

Joel Honeyman, vicepresident Global Innovation bij Bobcat, legt de innovatieaanpak van het bedrijf uit -

De innovatieafdeling van Bobcat heeft de afgelopen jaren een aantal futuristische concepten van nieuwe machines gepresenteerd, zoals de autonome en volledig elektrische RogueX1 en RogueX2, de volledig elektrische compacte rupslader T7X en schranklader S7X, en de elektrische en autonome kniklader AT450X. Deze prototypes waren in de eerste plaats bedoeld als toekomstvisies, maar ze vormen ook platforms voor het testen van nieuwe technologie, die nu geleidelijk zijn weg vindt naar de nieuwe modellen. "Onze innovatieaanpak is vooral gericht op praktische ontwikkelingen die gebruikers helpen hun werk sneller en beter te doen", aldus Joel Honeyman, vicepresident Global Innovation bij Bobcat.

Honeyman werkt al 28 jaar bij Bobcat. Hij studeerde werktuigbouwkunde en heeft een masterdiploma in landbouweconomie. Voordat hij verantwoordelijk werd voor productontwikkeling en innovatie, werkte hij 10 jaar in de sales. Dit was een waardevolle ervaring voor hem. "In de sales kwam ik vaak in aanraking met vragen van klanten en prospects over nieuwe technologie, functionaliteit en toepassingen. Dat zet je automatisch aan het denken over productontwikkeling." Sinds 2014 leidt hij een toegewijd fulltime team van medewerkers dat zich richt op innovatie. Het team staat in nauw contact met klanten en dealers om inzicht te krijgen in de dagelijkse problemen en uitdagingen waarmee gebruikers worden geconfronteerd.

Hij zei: "We bedenken oplossingen, ontwikkelen ze en passen ze uiteindelijk toe op onze machines. We zien technologie als een hulpmiddel dat klanten helpt hun werk efficiënter te doen. Daarvoor heb je niet per se baanbrekende innovaties of supergeavanceerde technologie nodig. De grootste toegevoegde waarde zit vaak in de basisdingen die machines gebruiksvriendelijker maken en betere prestaties leveren. We laten onze klanten zo snel en uitgebreid mogelijk kennismaken met innovaties om ze op basis van hun ervaringen te optimaliseren.

Voor Joel Honeyman is de ontwikkeling van conceptmachines zoals de RogueX1 en RogueX2, de T7X compacte rupslader en de AT450X kniktrekker dan ook geen doel op zich. "We richten ons op de werkplek van de toekomst, waarin autonoom machinegebruik, verhoogde veiligheid, duurzaamheid en connectiviteit een sleutelrol spelen. Bepaalde technologieën zijn daarvoor onontbeerlijk. Het is belangrijk om vanuit deze ontwikkelingsrichting nieuwe werkwijzen en nieuwe machineontwerpen te verkennen.

“Dit leidt tot conceptmachines. Het is niet zeker of deze machines daadwerkelijk in deze vorm op de markt komen, maar ze bieden wel een platform waarop we nieuwe technologie kunnen testen. Als je een autonome machine bouwt, heb je geen machinist meer en dus ook geen cabine. Dat zie je terug bij de RogueX. De T7X is volledig elektrisch en in het ontwerp hebben we daarom het traditionele hydraulische systeem dat doorgaans de hefarmen bedient, vervangen door elektrische actuatoren, die worden aangestuurd door speciale software.”

Bobcat is een pionier op het gebied van duurzaamheid. De E10e was een van de eerste elektrische graafmachines die in serie werd geproduceerd en er zijn al diverse andere elektrische of volledig elektrische machines geïntroduceerd, zoals de T7X, de S7X, de AT450X en de onlangs gepresenteerde verreiker TL25.60e. Op de LogiMat-beurs eerder dit jaar toonde Bobcat een heftruck met een waterstofcel.

Daarnaast werkt Bobcat nauw samen met andere bedrijven bij het toepassen van nieuwe technologie. Er zijn samenwerkingsverbanden met bedrijven zoals Ainstein, dat radartechnologie met hoge resolutie ontwikkelt; Greenzie, dat toonaangevende autonome software ontwikkelt voor commerciële grasmaaiers en buitenmachines; Agtonomy, een softwarebedrijf voor landbouwtechnologie; en Trimble, dat zich bezighoudt met 3D-scanning en virtual reality. Bobcat zelf is voornamelijk betrokken bij de engineering van de machines en het onderliggende softwareplatform, dat alle nieuwe technologie met elkaar verbindt en aanstuurt.

De belangrijkste prioriteit van Bobcats innovatiestrategie is het ontwikkelen van nieuwe technologie en toepassingen, zodat klanten hun werk sneller, efficiënter, veiliger en duurzamer kunnen doen. "Maar de uitgangspunten voor innovatie kunnen heel verschillend zijn", legt Honeyman uit. "Kijk naar het automatiseren van werk. Maaien is heel anders dan graven of lasten verplaatsen op een drukke bouwplaats. Maaien is in principe een vrij eenvoudige activiteit, waarbij de machine niet veel meer doet dan in rechte lijnen en vaste patronen over een terrein rijden en obstakels ontwijken. Een lader of graafmachine op een bouwplaats bevindt zich in een veel dynamischere en zelfs onvoorspelbare omgeving.

Er zijn bomen, leidingen, gebouwen en waterpartijen; er zijn andere machines aan het werk en er lopen mensen rond. Bovendien is elke klus uniek. De omgeving, de logistiek, de ondergrond en het rijgedrag variëren. Dit maakt innovatie en automatisering tot een grote uitdaging, waarvoor meerdere technologische oplossingen kunnen worden ingezet."

Bobcat heeft veel praktische innovaties en technologieën ontwikkeld voor de machines en hun gebruikers. Dit varieert van compacte rupsladers die ontwikkeld zijn voor het rijden op moeilijk terrein, het Bob-Tach®-systeem waarmee klanten eenvoudig aanbouwdelen op hun machines kunnen monteren, tot MaxControl voor het op afstand bedienen van Bobcat-laders. Maar ook kleine aanpassingen, zoals simpele knoppen voor het automatisch uitvoeren van standaardhandelingen zoals het heffen van de bak, kunnen een enorme efficiëntie en tijdsbesparing opleveren.

"We hebben nu toegang tot enorme hoeveelheden data die belangrijk zijn voor de uitvoering van de werkzaamheden, maar de bouwplaats zelf genereert ook enorme hoeveelheden data. Informatie over het werkgebied en objectdetectie zijn volgens ons enorm belangrijk", benadrukt Honeyman.

Deze data maakt manoeuvreren met (autonome) machines niet alleen eenvoudiger, maar verhoogt ook de veiligheid. We gebruiken onder andere gps-apparatuur, omdat deze zeer nauwkeurig is en alle statische objecten in een terrein perfect in kaart kan brengen. Dit kan met echte beelden, maar ook met virtual reality, die je kunt projecteren op een display in de cabine of wearables zoals een VR-bril. Overigens kun je er ook onzichtbare objecten zoals ondergrondse leidingen mee in beeld brengen of werkinstructies mee geven.

Met behulp van oledtechnologie kunnen beelden in de ramen van machines worden geïntegreerd, zodat de ramen zelf als een transparant display kunnen functioneren. Dit verhoogt de productiviteit van de machinist en brengt efficiëntie in de taak. Voor bewegende objecten en mensen kunnen technologieën zoals slimme camera's, radar en sensoren het bewustzijn van de machinist op de werklocatie verbeteren. Met technologieën zoals Bobcats conceptuele waarschuwings- en vermijdingssysteem voor botsingen kunnen machinisten een hoorbaar signaal ontvangen of de machine automatisch laten stoppen wanneer ze een object op zijn pad detecteren. We verwachten ook dat drones in de bouw een belangrijke rol zullen spelen bij het in kaart brengen van het terrein en de daarop aanwezige objecten.

Hij vervolgde: “Daarnaast zijn er nu ook enorme hoeveelheden data beschikbaar over de machines zelf. We hebben Bobcat Machine IQ geïntroduceerd, waarmee eigenaren en gebruikers op afstand alle relevante gegevens over de machines kunnen monitoren: hun locatie, of ze stilstaan ​​of werken, brandstofverbruik en technische staat. Op basis van deze data kun je bijvoorbeeld de inzetbaarheid van machines verbeteren, het verbruik optimaliseren of onderhoud en reparaties plannen. Dit helpt bestuurders om het maximale uit hun machine te halen en tegelijkertijd hun investering te beschermen.

“En dat brengt ons bij de kosten en baten van innovatie. Elke innovatie moet toegevoegde waarde bieden, maar ook betaalbaar zijn. We doen hier onderzoek naar en vragen onze klanten regelmatig wat ze bereid zijn te betalen. We willen innovatie toegankelijk maken voor klanten. Daarom introduceren we innovaties niet alleen als update op nieuwe modellen, maar bieden we ook technische verbeteringen aan als retrofit op bestaande machines, zodat je ook kunt profiteren van nieuwe technologie zonder per se de allernieuwste machines te hoeven kopen. Zo zijn innovaties niet alleen voorbehouden aan early adopters, maar kunnen ook klanten met een vijftien jaar oude machine profiteren van innovatie.”

NJC.© Info Doosan Bobcat EMEA

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------