Making Concrete Greener for Sustainable Restoration

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Rendre le béton plus écologique pour une restauration durable

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Le béton est l'épine dorsale de nos environnements urbains. Des rues animées aux barrages et ponts imposants qui résistent à l'épreuve du temps, il est omniprésent, soutenant littéralement la société moderne. Pourtant, malgré sa fiabilité et sa polyvalence avérées, un problème subsiste : son impact environnemental.

Si la production de béton reste énergivore et responsable d'une part importante des émissions mondiales de CO₂, force est de constater qu'il n'existe pas de solution miracle pour le remplacer. C'est pourquoi l'industrie s'oriente désormais vers la restauration et la réparation, plutôt que vers un remplacement massif, une solution plus durable.

« Il n'existe pas d'alternative viable au béton pour l'instant, mais nous pouvons faire beaucoup en nous efforçant de prolonger la durée de vie de ce que nous avons », déclare Keith Armishaw, responsable du développement commercial chez Aquajet.

L'hydrodémolition est l'une des avancées les plus prometteuses dans le domaine de la réparation durable du béton. Ce procédé exploite la force brute des jets d'eau à haute pression pour éliminer chirurgicalement le béton endommagé ou détérioré, laissant intact le matériau sain. Contrairement aux marteaux-piqueurs traditionnels, cette méthode ne provoque pas de microfissures et n'affaiblit pas la structure sous-jacente.

Armishaw explique : « L'hydrodémolition est sans impact. Non seulement elle élimine le béton avec précision, mais elle nettoie et décalamine également les barres d'armature sans les endommager, préservant ainsi l'intégrité structurelle.»

Une surface rugueuse et texturée laissée après l'hydrodémolition n'est pas un simple accident ; c'est le substrat idéal pour l'adhérence du nouveau béton. Selon l'Institut suédois de recherche sur le ciment et le béton, les réparations réalisées par hydrodémolition peuvent durer jusqu'à 35 ans, contre seulement 12 ans pour les méthodes mécaniques traditionnelles.

Pourquoi l'hydrodémolition change la donne :

Élimination sélective et minimisation des déchets : des robots calibrés pour utiliser une pression d'eau plus faible peuvent localiser et éliminer uniquement le béton défectueux.

Adhérence supérieure : Des tests d'arrachement indépendants montrent une adhérence supérieure à celle du burinage mécanique.

Durée de vie prolongée des réparations : Des études indiquent une durabilité deux à trois fois supérieure pour les réparations par hydrodémolition.

Un béton plus écologique pour une restauration durable
L'hydrodémolition offre une méthode de réparation idéale, prolongeant et optimisant la durée de vie du béton tout en minimisant les déchets.

La durabilité ne s'arrête pas à un retrait soigné. L'industrie fait de grands progrès dans le recyclage non seulement des déchets de béton, mais aussi de l'eau utilisée lors du processus d'hydrodémolition.

Les nouvelles technologies de recyclage permettent même de réutiliser les boues résiduelles, généralement un casse-tête pour les entrepreneurs. Armishaw explique : « Des entreprises chimiques spécialisées ont développé de nouveaux procédés qui nous permettent de réutiliser les boues d'hydrodémolition dans les mélanges de béton frais. Elles sont aussi performantes que les mélanges traditionnels, ce qui permet de boucler la boucle des déchets de matériaux. »

Détaillons cela :

Recyclage du béton extrait : De nouveaux procédés chimiques permettent de réincorporer le vieux béton dans de nouveaux mélanges, obtenant ainsi une résistance et des performances équivalentes à celles du matériau vierge.

Réutilisation de l’eau : Jusqu’à 90 % de l’eau utilisée lors de la démolition peut être récupérée, traitée et réutilisée, réduisant ainsi considérablement la consommation sur site.

L’eau est peut-être abondante en hydrodémolition, mais elle n’est pas totalement inutilisable. Les systèmes de traitement modernes permettent de traiter et de réutiliser la majeure partie de l’eau utilisée, réduisant ainsi considérablement l’impact environnemental et les coûts d’exploitation.

Des systèmes de traitement de l’eau avancés neutralisent désormais le pH et filtrent les matières en suspension, transformant ainsi l’eau de sablage sale en ressource plutôt qu’en inconvénient. Des systèmes automatisés peuvent réduire les concentrations de solides de 15 000 mg/l à seulement 20-40 mg/l, permettant ainsi de rejeter l’eau sans danger, voire de la réutiliser pour la prochaine phase d’hydrodémolition.

Comme le souligne Armishaw : « Grâce à ces technologies, 80 % à 90 % de l’eau peut être traitée et réutilisée immédiatement ou rejetée en toute sécurité dans l’environnement. C’est une solution gagnant-gagnant, qui réduit d’un seul coup le transport de l’eau et les risques environnementaux.»
L’avenir durable du béton

Il n’y a aucun doute : le béton est là pour rester. Depuis des siècles, il est un matériau essentiel dans la construction, et cela ne changera pas du jour au lendemain. Le défi pour les professionnels du secteur, les décideurs politiques et les investisseurs est de trouver des moyens de réduire l’empreinte carbone du béton tout en maintenant ses performances.

La solution ? Adopter la restauration, la réutilisation et le recyclage. En investissant dans des techniques comme l’hydrodémolition, le secteur de la construction peut prolonger considérablement la durée de vie des actifs existants, réduire les déchets et se rapprocher d’une véritable économie circulaire.

« Les acteurs de la construction sont appelés à réduire leur empreinte écologique. Grâce à la réutilisation, au recyclage et à des méthodes de réparation innovantes, nous pouvons donner une seconde vie aux structures en béton, ce qui est essentiel pour la durabilité », déclare Armishaw.

Aquajet, acquise par Brokk AB en 2016, est devenue synonyme de technologie d'hydrodémolition, établissant une référence mondiale en matière de qualité et de performance. Avec son siège social et son site de production à Holsbybrunn, en Suède, l'entreprise rayonne sur tous les continents, faisant écho à l'empreinte mondiale de Brokk.

Les machines d'Aquajet ne sont pas de simples outils : elles représentent un changement de mentalité en faveur d'infrastructures durables. Leur engagement en faveur de l'innovation continue permet aux entrepreneurs d'emprunter plus facilement que jamais une voie plus écologique sans sacrifier la qualité ni la productivité.

La restauration étant au cœur d'un secteur de la construction plus écologique, l'avenir s'annonce prometteur. La fusion de l'hydrodémolition précise, du recyclage en circuit fermé et du traitement avancé de l'eau ouvre la voie à des infrastructures plus durables et à des émissions plus faibles.

Pour les acteurs du secteur de la construction, il est temps de redoubler d'efforts en matière de restauration et de pratiques durables. Après tout, rendre le béton plus écologique n'est pas seulement un objectif ambitieux, c'est une mission réalisable, une réparation à la fois.
NJC.© Info Aquajet

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20/06/25-English

Making Concrete Greener for Sustainable Restoration

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Concrete forms the backbone of our urban environments. From bustling city roads to towering dams and bridges that stand the test of time, it’s everywhere—quite literally underpinning modern society. Yet, as reliable and adaptable as this material has proven, there’s an elephant in the room: its environmental impact.

While concrete production remains energy-intensive and is responsible for a sizeable chunk of global CO₂ emissions, the truth is there’s currently no silver bullet replacement. That’s why the industry is now pivoting towards restoration and repair, rather than wholesale replacement, as a more sustainable path forward.

“There’s no viable alternative to concrete right now, but we can do a lot by focusing on making what we have last longer,” says Keith Armishaw, business development manager at Aquajet.

One of the most exciting breakthroughs in the field of sustainable concrete repair is Hydrodemolition. This process harnesses the raw force of high-pressure water jets to surgically remove damaged or deteriorated concrete—leaving healthy material untouched. Unlike old-school jackhammers, this method doesn’t induce microcracks or weaken the underlying structure.

Armishaw explains: “Hydrodemolition is impact-free. Not only does it remove concrete with precision, but it also cleans and descales rebar without causing damage, preserving structural integrity.”

A rough, textured surface left behind after Hydrodemolition isn’t just a happy accident; it’s the perfect substrate for new concrete to bond. According to the Swedish Cement and Concrete Research Institute, repairs performed with Hydrodemolition can be expected to last up to 35 years, compared to just 12 years for traditional mechanical methods.

Why Hydrodemolition Is a Game Changer:

Selective, waste-minimising removal: Robots calibrated to use lower water pressure can pinpoint and remove only defective concrete.

Superior bond strength: Independent pull-off tests show higher bonding strength compared to mechanical chiselling.

    Extended lifespan of repairs: Studies indicate a two to threefold increase in durability for Hydrodemolition repairs.

Making Concrete Greener for Sustainable Restoration
Hydrodemolition offers an ideal method of repair, extending and optimizing the life of the concrete while minimizing waste.

Sustainability doesn’t end with careful removal. The industry is making great strides in recycling not only the concrete waste itself, but also the water used in the Hydrodemolition process.

Emerging recycling technologies mean even the slurry left behind—usually a headache for contractors—can be repurposed. Armishaw shares: “Specialist chemical companies have developed new processes that let us reuse Hydrodemolition slurry in fresh concrete mixes. It performs just as well as traditional mixes, closing the loop on material waste.”

Let’s break that down:

Recycling the removed concrete: New chemical processes enable old concrete to be reincorporated into new mixes, achieving strength and performance parity with virgin material.

Water reuse: Up to 90% of the water used during demolition can be captured, treated, and reused, dramatically reducing consumption on site.

Water might be plentiful in Hydrodemolition, but it’s hardly a free-for-all. Modern treatment systems are making it possible to treat and reuse most of the water involved, slashing environmental impact and operational costs.

Advanced water treatment setups now neutralise pH and filter out suspended solids, transforming dirty blast water into a resource rather than a liability. Automated systems can reduce solid concentrations from as high as 15,000 mg/L down to just 20-40 mg/L, making the water safe to discharge—or even reuse for the next round of Hydrodemolition.

As Armishaw notes: “With these technologies, 80% to 90% of the water can be treated and put right back to work or safely released into the environment. It’s a win-win, reducing water haulage and environmental risk in one go.”
Concrete’s Sustainable Future

There’s no question—concrete is here to stay. For centuries, it’s been an essential material in construction, and that’s not likely to change overnight. The challenge for industry professionals, policymakers, and investors is finding ways to shrink concrete’s carbon footprint while maintaining performance.

The solution? Embrace restoration, reuse, and recycling. By investing in techniques like Hydrodemolition, the construction sector can significantly extend the lifespan of existing assets, reduce waste, and move closer to a truly circular economy.

“Those of us in construction are called to reduce our ecological footprint. Through reuse, recycling, and innovative repair methods, we can give concrete structures a second life, which is crucial for sustainability,” says Armishaw.

Aquajet, acquired by Brokk AB in 2016, has become synonymous with Hydrodemolition technology, setting the bar globally for quality and performance. With its headquarters and production base in Holsbybrunn, Sweden, the company’s reach extends across continents—echoing Brokk’s global footprint.

Aquajet’s machines aren’t just tools—they represent a shift in mindset towards sustainable infrastructure. Their commitment to continuous innovation is making it easier than ever for contractors to take the greener route without sacrificing quality or productivity.

With restoration at the heart of a greener construction industry, the future looks promising. The fusion of precise Hydrodemolition, closed-loop recycling, and advanced water treatment is charting a course towards lower emissions and longer-lasting infrastructure.

For those steering the construction sector, now’s the time to double down on restoration and sustainable practices. After all, making concrete greener isn’t just a lofty goal—it’s an achievable mission, one repair at a time.
NJC.© Info Aquajet

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20/06/25-NL

Beton groener maken voor duurzame restauratie

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Beton vormt de ruggengraat van onze stedelijke omgeving. Van drukke stadswegen tot torenhoge dammen en bruggen die de tand des tijds doorstaan, het is overal – het vormt letterlijk de basis van de moderne samenleving. Maar hoe betrouwbaar en aanpasbaar dit materiaal ook is gebleken, er is één ding dat opvalt: de impact op het milieu.

Hoewel betonproductie energie-intensief blijft en verantwoordelijk is voor een aanzienlijk deel van de wereldwijde CO₂-uitstoot, is er momenteel geen wondermiddel voor vervanging. Daarom richt de industrie zich nu op restauratie en reparatie, in plaats van grootschalige vervanging, als een duurzamere weg vooruit.

"Er is momenteel geen haalbaar alternatief voor beton, maar we kunnen veel doen door ons te richten op het langer laten meegaan van wat we hebben", aldus Keith Armishaw, business development manager bij Aquajet.

Een van de meest veelbelovende doorbraken op het gebied van duurzame betonreparatie is hydrodemolitie. Dit proces maakt gebruik van de pure kracht van hogedrukwaterstralen om beschadigd of aangetast beton chirurgisch te verwijderen, waardoor gezond materiaal onaangetast blijft. In tegenstelling tot ouderwetse breekhamers veroorzaakt deze methode geen microscheuren en verzwakt de onderliggende structuur niet.

Armishaw legt uit: "Hydrodemolition is impactvrij. Het verwijdert niet alleen beton met precisie, maar reinigt en ontkalkt ook wapeningsstaal zonder schade aan te richten, waardoor de structurele integriteit behouden blijft."

Een ruw, gestructureerd oppervlak dat achterblijft na hydrodemolition is niet zomaar een geluk bij een ongeluk; het vormt de perfecte ondergrond voor nieuw beton om te hechten. Volgens het Zweedse Cement- en Betononderzoeksinstituut kunnen reparaties die met hydrodemolition worden uitgevoerd naar verwachting tot 35 jaar meegaan, vergeleken met slechts 12 jaar bij traditionele mechanische methoden.

Waarom hydrodemolition een gamechanger is:

Selectieve, afvalminimaliserende verwijdering: Robots die zijn gekalibreerd om een ​​lagere waterdruk te gebruiken, kunnen alleen defect beton lokaliseren en verwijderen.

Superieure hechtsterkte: Onafhankelijke pull-off tests tonen een hogere hechtsterkte aan in vergelijking met mechanisch beitelen.

Langere levensduur van reparaties: Studies tonen een twee- tot drievoudige toename van de duurzaamheid aan bij hydrodemolitiereparaties.

Beton groener maken voor duurzame restauratie
Hydrodemolitie biedt een ideale reparatiemethode, waarbij de levensduur van het beton wordt verlengd en geoptimaliseerd en afval wordt geminimaliseerd.

Duurzaamheid stopt niet bij zorgvuldige verwijdering. De industrie boekt grote vooruitgang in het recyclen van niet alleen het betonafval zelf, maar ook het water dat wordt gebruikt bij het hydrodemolitieproces.

Opkomende recyclingtechnologieën zorgen ervoor dat zelfs de slurry die overblijft – normaal gesproken een hoofdpijndossier voor aannemers – opnieuw kan worden gebruikt. Armishaw deelt: "Gespecialiseerde chemische bedrijven hebben nieuwe processen ontwikkeld waarmee we hydrodemolitie-slurry kunnen hergebruiken in verse betonmengsels. Het presteert net zo goed als traditionele mengsels, waardoor de kringloop van materiaalverspilling wordt gesloten."

Laten we dat eens nader bekijken:

Recycling van het verwijderde beton: Nieuwe chemische processen maken het mogelijk om oud beton te herverdelen in nieuwe mengsels, waardoor de sterkte en prestaties gelijk zijn aan die van nieuw materiaal.

Waterhergebruik: Tot 90% van het water dat tijdens de sloop wordt gebruikt, kan worden opgevangen, gezuiverd en hergebruikt, waardoor het verbruik ter plaatse drastisch wordt verminderd.

Water is weliswaar overvloedig aanwezig bij hydrodemolition, maar het is geen vrijbrief. Moderne zuiveringssystemen maken het mogelijk om het grootste deel van het betrokken water te zuiveren en te hergebruiken, waardoor de milieu-impact en de operationele kosten drastisch worden verlaagd.

Geavanceerde waterzuiveringsinstallaties neutraliseren nu de pH-waarde en filteren zwevende deeltjes eruit, waardoor vuil straalwater een hulpbron wordt in plaats van een last. Geautomatiseerde systemen kunnen de concentratie vaste stoffen terugbrengen van wel 15.000 mg/l tot slechts 20-40 mg/l, waardoor het water veilig kan worden geloosd – of zelfs hergebruikt voor de volgende ronde hydrodemolition.

Zoals Armishaw opmerkt: "Met deze technologieën kan 80% tot 90% van het water worden gezuiverd en direct weer worden gebruikt of veilig in het milieu worden geloosd. Het is een win-winsituatie: het watertransport en de milieurisico's worden in één klap verminderd."
De duurzame toekomst van beton

Er bestaat geen twijfel over: beton is niet meer weg te denken. Eeuwenlang is het een essentieel materiaal in de bouw geweest, en dat zal waarschijnlijk niet van de ene op de andere dag veranderen. De uitdaging voor professionals uit de industrie, beleidsmakers en investeerders is het vinden van manieren om de CO2-voetafdruk van beton te verkleinen en tegelijkertijd de prestaties te behouden.

De oplossing? Omarm restauratie, hergebruik en recycling. Door te investeren in technieken zoals hydrodemolitie kan de bouwsector de levensduur van bestaande activa aanzienlijk verlengen, afval verminderen en dichter bij een echt circulaire economie komen.

"Wij in de bouwsector worden opgeroepen om onze ecologische voetafdruk te verkleinen. Door hergebruik, recycling en innovatieve reparatiemethoden kunnen we betonconstructies een tweede leven geven, wat cruciaal is voor duurzaamheid", aldus Armishaw.

Aquajet, in 2016 overgenomen door Brokk AB, is synoniem geworden met hydrodemolitietechnologie en legt wereldwijd de lat hoog voor kwaliteit en prestaties. Met het hoofdkantoor en de productielocatie in Holsbybrunn, Zweden, strekt het bedrijf zich uit over continenten – een weerspiegeling van Brokks wereldwijde aanwezigheid.

De machines van Aquajet zijn niet zomaar gereedschap – ze vertegenwoordigen een mentaliteitsverandering ten aanzien van duurzame infrastructuur. Hun toewijding aan continue innovatie maakt het voor aannemers gemakkelijker dan ooit om de groenere weg te bewandelen zonder in te leveren op kwaliteit of productiviteit.

Met restauratie als kern van een groenere bouwsector ziet de toekomst er veelbelovend uit. De combinatie van nauwkeurige hydrodemolitie, gesloten recycling en geavanceerde waterzuivering zet koers uit naar lagere emissies en een infrastructuur die langer meegaat.

Voor degenen die de bouwsector aansturen, is het nu tijd om extra in te zetten op restauratie en duurzame praktijken. Het vergroenen van beton is immers niet alleen een ambitieus doel – het is een haalbare missie, één reparatie tegelijk.

NJC.© Info Aquajet

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