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MB Crusher - From Waste To Road

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MB Crusher - Des déchets à la route

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IMAGE SOURCE: MB Crusher

Avec les unités MB Crusher installées sur la pelle, les déchets d'extraction et de traitement reviennent dans le cycle de production

L'entretien des routes dans les carrières, comme dans tous les endroits éloignés difficiles d'accès, est souvent coûteux, demande beaucoup de main-d'œuvre et prend du temps. En effet, le plein potentiel des machines lourdes déjà sur place n'est souvent pas utilisé. Par exemple, on pourrait installer un godet concasseur à mâchoires MB Crusher sur sa pelle, réduire les déblais et les réutiliser comme plate-forme pour l'entretien des routes de transport ou la création de nouvelles routes de liaison. Ou le revendre et avoir ainsi une autre source de revenus.

Le bénéfice est alors double, tout comme le gain :

aucun coût supplémentaire car vous réutilisez le mort-terrain, il n'est donc pas nécessaire d'acheter plus de matériel auprès d'autres fournisseurs. Aucun moyen supplémentaire n'est nécessaire car la machine porteuse déjà présente à la carrière est utilisée et le travail devient plus rapide d'où un gain de temps énorme.

Un réseau routier interne efficace signifie une optimisation des coûts, plus de productivité et des économies sur l'entretien des équipements de transport. Si les routes sont lisses et sans encombre, cela signifie que l'ensemble du processus de carrière devient efficace, en particulier la partie impliquant le transport des matériaux. Ce qui signifie plus de productivité et un moindre coût par tonne de matériau.

Les déchets ne sont plus un coût

  "Avec le godet concasseur MB Crusher, nous pouvons contrôler nous-mêmes nos déchets, les broyer quand nous voulons et les utiliser comme nous le voulons." Ainsi pense la société Marche en Italie Eurocave, qui possède plusieurs sites où ils extraient des pierres sereines et Alberese. La pierre extraite est directement transformée par Eurocave elle-même pour en faire des éléments architecturaux et des plans de travail. Avec les déchets broyés avec un concasseur à mâchoires MB Crusher BF120.4, ils réparent les routes de transport sans avoir à acheter de pierre concassée à l'extérieur et ils vendent l'agrégat supplémentaire pour les sous-sols routiers.

Avant d'acheter le godet concasseur de MB Crusher, ils accumulaient les déchets de production dans la cour et cela prenait beaucoup de place puis de temps en temps, ils le broyaient avec un concasseur de location. L'ensemble de l'opération employait la plupart des travailleurs et coûtait très cher à l'entreprise elle-même.

Aujourd'hui avec le godet concasseur BF120.4, le déchet n'est plus un coût ou une matière à traiter, mais devient quelque chose d'utile pour l'entreprise elle-même ainsi qu'une source de revenu complémentaire
Plus de sécurité dans la carrière

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MB Crusher BF120.4
IMAGE SOURCE: MB Crusher

L'entretien des routes dans une carrière de marbre peut être extrêmement coûteux. Mais ce n'est pas le cas pour Nordia Energy en Grèce. Avec leur premier godet concasseur BF120.4, ils ont broyé les déchets miniers puis les ont réutilisés pour l'entretien des routes internes de la carrière, ce qui est également très important pour assurer la sécurité des véhicules de transport et l'efficacité et la rapidité des opérations.

L'utilisation du concasseur pour pelle MB Crusher a été si rentable qu'ils ont acheté un deuxième concasseur à godet, encore une fois pour travailler à l'intérieur de la carrière.

Rien n'est éternel, et même dans les carrières, les actifs disponibles sont limités et voué à s'épuiser. C'est pourquoi il est toujours nécessaire de trouver de nouvelles façons de réutiliser de manière rentable les matériaux extraits, même ceux qui, jusqu'à récemment, étaient considérés comme des déchets. Et, avec la solution MB Crusher, tous les matériaux peuvent devenir une source de revenus immédiats

La précision de la production permet de préparer le matériau qui n'était auparavant destiné qu'à la ferraille en morceaux homogènes pour une réutilisation sur site, préservant ainsi l'équilibre minier de la carrière.

Il en va de même pour les chantiers de construction situés dans des régions éloignées difficiles d'accès, sauf à grands frais de temps, d'argent et de machinerie. Les unités MB Crusher s'installent facilement sur la machine lourde déjà sur place, ne nécessitant même aucun transport exceptionnel. C'est pratiquement la machine porteuse elle-même qui devient un concasseur : ainsi les déblais d'extraction ou d'excavation sont traités directement sur place, et il n'est pas nécessaire d'en acheter plus ou d'attendre le long temps d'attente pour les obtenir.
Tout est déjà là, prêt à être utilisé.
NJC.© Info MB CRUSHER

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MB Crusher - From Waste To Road

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IMAGE SOURCE: MB Crusher

With MB Crusher units installed at the excavator, mining and processing waste return to the production cycle

Road maintenance in quarries, as in all remote hard-to-reach places, is often expensive, labour-intensive and time-consuming. This is because the full potential of the heavy machines already on site is often not utilized. For example, one could install an MB Crusher jaw crusher bucket to one's excavator, reduce the spoil material, and reuse it as a subgrade for haulage road maintenance or the creation of new connecting roads. Or resell it and thus have another source of revenue.

The benefit then is twofold, as is the gain:

no additional cost because you reuse the overburden, so there is no need to buy more material from other suppliers. No additional means are needed because the carrier machine already present at the quarry is used and the work becomes faster so there is a huge time-saving.

An efficient internal road network means cost optimization, more productivity and savings on the maintenance of transport equipment. If the roads are smooth and hitch-free it means that the whole quarry process becomes efficient, especially the part involving the transportation of material. Which means more productivity and a lower cost per ton of material.

Waste is no longer a cost

 "With the MB Crusher bucket crusher, we can control our waste ourselves, grind it when we want and make use of it as we want." So thinks the Marche company in Italy Eurocave, which owns several sites where they extract Serene stones and Alberese. The extracted stone is directly processed by Eurocave itself to make architectural elements and worktops. With the scraps crushed with an MB Crusher BF120.4 jaw crusher-they fix the haulage roads without having to buy crushed stone externally and they sell the extra aggregate for road subgrades.

Before buying MB Crusher's bucket crusher, they would accumulate production waste in the yard and it took up a lot of space and then from time to time, they would crush it with a rented crusher. The whole operation employed most of the workers and was very high-cost for the business itself.

Today with the BF120.4 bucket crusher, waste is no longer a cost or material to be handled, but becomes something useful for the business itself as well as a source of additional income
More safety in the quarry

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MB Crusher BF120.4
IMAGE SOURCE: MB Crusher

Road maintenance in a marble quarry can be extremely expensive. But not so for Nordia Energy in Greece. With their first crusher bucket BF120.4, they crushed the mining waste material and then reused it for the maintenance of the quarry's own internal roads, which is also very important to ensure the safety of transport vehicles and the efficiency and speed of operations.

The use of the MB Crusher excavator crusher was so profitable that they purchased a second bucket crusher, again to work inside the quarry.

Nothing is forever, and even in quarries, the available assets are limited and bound to run out. That is why it is always necessary to find new ways to profitably reuse extracted materials, even those that until recently were considered waste. And, with the MB Crusher solution, all materials can become a source of immediate income

The precision of production makes it possible to prepare material that was previously intended only for scrap into homogeneous lumps for reuse on-site, thus keeping the mining balance of the quarry unaffected.

The same is true for construction sites in remote areas that are difficult to reach except at the great expense of time, cost and machinery. MB Crusher units are easily installed on the heavy machine already on site, even requiring no exceptional transportation. It is practically the carrier machine itself that becomes a crusher: so the mining or excavation spoil is processed directly on site, and there is no need to buy more or wait the long waiting time to get it.
Everything is already there, ready to be used.
NJC.© Info MB CRUSHER

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MB Crusher - van afval naar weg

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IMAGE SOURCE: MB Crusher

Met MB Crusher-units die op de graafmachine zijn geïnstalleerd, keren mijnbouw- en verwerkingsafval terug naar de productiecyclus

Wegonderhoud in steengroeven, zoals op alle afgelegen moeilijk bereikbare plaatsen, is vaak duur, arbeidsintensief en tijdrovend. Dit komt doordat het volledige potentieel van de reeds aanwezige zware machines vaak niet wordt benut. Men zou bijvoorbeeld een MB Crusher kaakbreker op zijn graafmachine kunnen installeren, het afvalmateriaal kunnen verminderen en hergebruiken als ondergrond voor het onderhoud van transportwegen of het aanleggen van nieuwe verbindingswegen. Of doorverkopen en zo een andere bron van inkomsten hebben.

Het voordeel is dan tweeledig, evenals de winst:

geen extra kosten omdat je de deklaag hergebruikt, dus er hoeft niet meer materiaal van andere leveranciers te worden gekocht. Er zijn geen extra middelen nodig omdat de reeds aanwezige draagmachine op de steengroeve wordt gebruikt en het werk sneller gaat waardoor er een enorme tijdswinst is.

Een efficiënt intern wegennet betekent kostenoptimalisatie, meer productiviteit en besparing op het onderhoud van transportmaterieel. Als de wegen glad en probleemloos zijn, betekent dit dat het hele steengroeveproces efficiënt wordt, vooral het gedeelte waar materiaal wordt vervoerd. Dat betekent meer productiviteit en lagere kosten per ton materiaal.

Afval is niet langer een kost

  "Met de MB Crusher emmerbreker hebben we zelf controle over ons afval, vermalen wanneer we willen en gebruiken het zoals we willen." Dat denkt het bedrijf uit Marche in het Italiaanse Eurocave, dat meerdere sites bezit waar ze Serene-stenen en Alberese winnen. De gewonnen steen wordt door Eurocave zelf rechtstreeks verwerkt tot architectonische elementen en werkbladen. Met de snippers vermalen met een MB Crusher BF120.4 kaakbreker repareren ze de transportwegen zonder dat ze extern steenslag hoeven te kopen en ze verkopen het extra aggregaat voor wegondergronden.

Voordat ze de emmerbreker van MB Crusher kochten, verzamelden ze productieafval op het erf en nam het veel ruimte in beslag, en dan verpletterden ze het van tijd tot tijd met een gehuurde breker. De hele operatie had de meeste arbeiders in dienst en was zeer duur voor het bedrijf zelf.

Met de BF120.4-emmerbreker is afval vandaag niet langer een kostenpost of materiaal dat moet worden verwerkt, maar wordt het iets nuttigs voor het bedrijf zelf en een bron van extra inkomsten
Meer veiligheid in de groeve

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MB Crusher BF120.4
IMAGE SOURCE: MB Crusher

Wegenonderhoud in een marmergroeve kan extreem duur zijn. Maar niet voor Nordia Energy in Griekenland. Met hun eerste brekerbak BF120.4 verpulverden ze het mijnafvalmateriaal en hergebruikten het vervolgens voor het onderhoud van de interne wegen van de steengroeve, wat ook erg belangrijk is om de veiligheid van transportvoertuigen en de efficiëntie en snelheid van operaties te waarborgen.

Het gebruik van de MB Crusher graafmachinebreker was zo winstgevend dat ze een tweede emmerbreker kochten, opnieuw om in de steengroeve te werken.

Niets is voor altijd, en zelfs in steengroeven zijn de beschikbare activa beperkt en zullen ze opraken. Daarom is het altijd nodig om nieuwe manieren te vinden om gewonnen materialen rendabel te hergebruiken, zelfs materialen die tot voor kort als afval werden beschouwd. En met de MB Crusher-oplossing kunnen alle materialen een bron van directe inkomsten worden

De precisie van de productie maakt het mogelijk om materiaal dat voorheen alleen voor schroot bestemd was, in homogene brokken te bereiden voor hergebruik ter plaatse, waardoor het mijnbouwevenwicht van de groeve onaangetast blijft.

Hetzelfde geldt voor bouwplaatsen in afgelegen gebieden die moeilijk te bereiken zijn, behalve ten koste van tijd, kosten en machines. MB Crusher-units kunnen eenvoudig worden geïnstalleerd op de zware machine die al op locatie staat, en vereisen zelfs geen uitzonderlijk transport. Het is praktisch de draagmachine zelf die een breker wordt: de mijn- of uitgravingsspecie wordt dus direct ter plaatse verwerkt en het is niet nodig om meer te kopen of te wachten op de lange wachttijd om het te krijgen.
Alles is er al, klaar om gebruikt te worden.
NJC.© Info MB CRUSHER

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