Metso introduces XM Series, a game-changing solution to enhance crushing performance
23/05/24-FR-English-NL-footer
Metso présente la série XM, une solution révolutionnaire pour améliorer les performances de concassage
Metso Nordberg MP1250 XM Series crusher
IMAGE SOURCE: Metso-Metso Superior MKIII primary gyratory XM Series
IMAGE SOURCE: Metso
Metso lance la série XM, une solution de concassage haut de gamme conçue pour les applications minières exigeantes.
La série XM intègre des technologies numériques avancées : SmartCone, SmartStation et automatisation Mineral Crusher Pilot (MCP).
La technologie SmartCone peut augmenter la production jusqu'à 10 %, tandis que l'automatisation MCP permet des diagnostics et des actions à distance.
La série XM offre une première garantie dans l'industrie couvrant jusqu'à 25 ans, sous réserve de conditions spécifiques.
La solution utilise des concasseurs à cône robustes Nordberg® MP SeriesTM et des concasseurs giratoires primaires SuperiorTM MKIII, offrant des améliorations significatives en matière de durabilité et de performances.
Les améliorations notables incluent des cylindres de serrage à montage supérieur, une prise hydraulique, un système de surveillance de l'accumulateur et une durée de vie prolongée des revêtements de cavité et des pièces de protection.
Metso lance la série XM, une solution de concassage haut de gamme très avancée qui allie intelligence, durabilité et valeur à vie avec un nouvel ensemble numérique, une ingénierie résiliente et des garanties inégalées. La solution de concassage révolutionnaire Metso série XM conçue pour les applications minières exigeantes est conçue pour amener les performances de concassage au-delà des performances conventionnelles.
« Ce qui est transformateur dans l’ensemble de la série XM, c’est qu’il combine et donne accès aux dernières technologies numériques, à l’automatisation SmartCone, SmartStation et Mineral Crusher Pilot (MCP). SmartCone, idéal pour le contrôle de la taille des produits, peut augmenter la production jusqu'à 10 %. L'automatisation MCP offre la connectivité d'intégration la plus simple et la plus rapide et permet non seulement des diagnostics à distance, mais également des actions à distance. La combinaison de ces trois technologies donne l'avantage nécessaire pour prendre des décisions plus judicieuses concernant le concasseur et éviter les temps d'arrêt », explique Vinicius Vilela, vice-président des concasseurs miniers chez Metso.
« De plus, étant la première du genre disponible dans l'industrie minière, la garantie couvre jusqu'à 25 ans de durée de vie du concasseur, sous réserve du respect de termes et conditions spécifiques », note Vilela.
La solution de la série XMTM utilise les concasseurs à cône Nordberg® MP SeriesTM robustes et sûrs et les concasseurs giratoires primaires SuperiorTM MKIII. La tête forgée Xtreme des concasseurs Nordberg® MP SeriesTM est trois fois plus robuste que les normes de l'industrie et constitue la tête la plus durable conçue pour les applications de concassage les plus exigeantes. D'autres améliorations notables de la série MP XMTM incluent des vérins de serrage à montage supérieur, une prise hydraulique, un système de surveillance de l'accumulateur et un demi-écrou de déverrouillage. La durée de vie du revêtement de la cavité peut également être augmentée jusqu'à 50 % et la durée de vie des pièces de protection quatre fois. La durée de vie de la coque du manteau giratoire primaire SuperiorTM est jusqu'à 50 % plus longue et offre le double de la durée de vie des pièces concaves et protectrices. L'option d'une solution de coque supérieure rotative réduit les temps d'arrêt, améliore la sécurité et présente des avantages en matière de durabilité.
NJC.© Info Metso
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23/05/24-English
Metso introduces XM Series, a game-changing solution to enhance crushing performance
Metso Nordberg MP1250 XM Series crusher
IMAGE SOURCE: Metso-Metso Superior MKIII primary gyratory XM Series
IMAGE SOURCE: Metso
Metso launches the XM Series, a premium crushing solution designed for demanding mining applications.
The XM Series integrates advanced digital technologies: SmartCone, SmartStation, and Mineral Crusher Pilot (MCP) automation.
SmartCone technology can increase production by up to 10%, while MCP automation allows for remote diagnostics and actions.
The XM Series offers an industry-first warranty covering up to 25 years, conditional on specific terms.
The solution utilizes robust Nordberg® MP SeriesTM cone crushers and SuperiorTM MKIII primary gyratory crushers, featuring significant durability and performance enhancements.
Notable upgrades include top-mount clamping cylinders, hydraulic socket, accumulator monitoring system, and extended lifetime for cavity liners and protective parts.
Metso is launching the XM Series, a highly advanced premium crushing solution that combines intelligence, durability and lifetime value with a new digital package, resilient engineering and unmatched warranties. The groundbreaking Metso XM Series crushing solution designed for demanding mining applications is built to take crushing performance beyond the conventional.
“What’s transformative in the XM Series package is that it combines and gives access to the latest in digital technologies, SmartCone, SmartStation and Mineral Crusher Pilot (MCP) automation. SmartCone, ideal for product size control, can increase production by up to 10%. MCP automation provides the easiest and fastest integration connectivity and allows for not just remote diagnostics, but remote actions, too. The three of these technologies combined give the edge needed to make smarter decisions about the crusher and prevent downtime,” explains Vinicius Vilela, Vice President, Mining Crushers at Metso.
“On top of this, as the first of its kind available in the mining industry, the warranty covers up to 25 years of life for the crusher, conditional on following specific terms and conditions,” notes Vilela.
The XMTM series solution uses the robust and safe Nordberg® MP SeriesTM cone crushers and SuperiorTM MKIII primary gyratory crushers. The Xtreme forged head of the Nordberg® MP SeriesTM crushers are three times more robust than industry standards and are the most durable head designed for the most demanding crushing applications. Other notable upgrades for the MP XMTM series include top-mount clamping cylinders, hydraulic socket, accumulator monitoring system and tramp release half nut. The lifetime of the cavity liner can also be increased up to 50% and the protective parts’ lifetime four times. The lifetime of the SuperiorTM primary gyratory’s mantle shell is up to 50% longer and offers double the concave and protective parts lifetime. The option of Rotable top shell solution decreases downtime, improves safety and has sustainability advantages.
NJC.© Info Metso
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23/05/24-NL
Metso introduceert de XM-serie, een baanbrekende oplossing om de breekprestaties te verbeteren
Metso Nordberg MP1250 XM Series crusher
IMAGE SOURCE: Metso-Metso Superior MKIII primary gyratory XM Series
IMAGE SOURCE: Metso
Metso lanceert de XM-serie, een premium breekoplossing ontworpen voor veeleisende mijnbouwtoepassingen.
De XM-serie integreert geavanceerde digitale technologieën: SmartCone, SmartStation en Mineral Crusher Pilot (MCP) automatisering.
SmartCone-technologie kan de productie met maximaal 10% verhogen, terwijl MCP-automatisering diagnostiek en acties op afstand mogelijk maakt.
De XM-serie biedt als eerste in de sector een garantie van maximaal 25 jaar, onder voorbehoud van specifieke voorwaarden.
De oplossing maakt gebruik van robuuste Nordberg® MP SeriesTM kegelbrekers en SuperiorTM MKIII primaire tolbrekers, met aanzienlijke duurzaamheids- en prestatieverbeteringen.
Opmerkelijke upgrades zijn onder meer aan de bovenzijde gemonteerde klemcilinders, een hydraulische aansluiting, een accumulatormonitoringsysteem en een langere levensduur voor caviteitsvoeringen en beschermende onderdelen.
Metso lanceert de XM-serie, een zeer geavanceerde premium breekoplossing die intelligentie, duurzaamheid en levenslange waarde combineert met een nieuw digitaal pakket, veerkrachtige techniek en ongeëvenaarde garanties. De baanbrekende breekoplossing uit de Metso XM-serie, ontworpen voor veeleisende mijnbouwtoepassingen, is gebouwd om de breekprestaties verder te brengen dan conventioneel.
“Wat transformerend is in het XM-seriepakket is dat het de nieuwste digitale technologieën, SmartCone, SmartStation en Mineral Crusher Pilot (MCP)-automatisering combineert en toegang geeft. SmartCone, ideaal voor controle op productgrootte, kan de productie met maximaal 10% verhogen. MCP-automatisering biedt de gemakkelijkste en snelste integratieconnectiviteit en maakt niet alleen diagnose op afstand mogelijk, maar ook acties op afstand. De drie van deze technologieën gecombineerd geven de voorsprong die nodig is om slimmere beslissingen te nemen over de breker en stilstand te voorkomen”, legt Vinicius Vilela, Vice President, Mining Crushers bij Metso uit.
“Bovendien dekt de garantie, als eerste in zijn soort in de mijnbouwsector, een levensduur van maximaal 25 jaar voor de breker, op voorwaarde dat specifieke voorwaarden worden nageleefd”, merkt Vilela op.
De oplossing uit de XMTM-serie maakt gebruik van de robuuste en veilige Nordberg® MP SeriesTM kegelbrekers en SuperiorTM MKIII primaire tolbrekers. De Xtreme gesmede kop van de Nordberg® MP SeriesTM brekers is drie keer robuuster dan de industrienormen en is de meest duurzame kop die is ontworpen voor de meest veeleisende breektoepassingen. Andere opmerkelijke upgrades voor de MP XMTM-serie zijn onder meer aan de bovenzijde gemonteerde klemcilinders, een hydraulische aansluiting, een accumulatorbewakingssysteem en een halve moer voor tramp-release. De levensduur van de caviteitsvoering kan ook tot 50% worden verlengd en de levensduur van de beschermende onderdelen tot vier keer. De levensduur van de mantelschaal van het SuperiorTM primaire tolhuis is tot 50% langer en biedt een dubbele levensduur van de concave en beschermende onderdelen. De optie voor een Rotable Top Shell-oplossing vermindert de stilstandtijd, verbetert de veiligheid en heeft duurzaamheidsvoordelen.
NJC.© Info Metso
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Date de dernière mise à jour : 22/05/2024