Metso launches modular FIT and Foresight conveyors for fast set-up and increased productivity
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Metso lance les convoyeurs modulaires FIT et Foresight pour une installation rapide et une productivité accrue
Metso launches modular FIT and Foresight conveyors for fast set-up and increased productivity IMAGE SOURCE: Metso-Metso launches modular FIT and Foresight conveyors for fast set-up and increased productivity
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Metso présente les nouveaux convoyeurs terrestres FIT™ en usine et Foresight™ conçus pour l'industrie minière, offrant une capacité élevée et une flexibilité d'agencement.
Les convoyeurs visent à réduire le temps de configuration et de mise en œuvre, promettant des délais de livraison jusqu'à 25 % plus courts et une configuration 15 % plus rapide.
Les fonctionnalités incluent des conceptions modulaires standardisées pour une planification et une maintenance faciles, ainsi que des composants haut de gamme pour une durabilité accrue.
Les convoyeurs Foresight™ relient les stations de concassage primaires aux stocks de minerai, tandis que les convoyeurs FIT™ sont compatibles avec les usines de concassage FIT™ de Metso.
La technologie ConveyInsights™ de Metso et l'application logicielle William Conveyor Explorer prennent en charge la maintenance prédictive et la planification efficace.
Metso dispose d'une empreinte d'installation mondiale de plus de 1 000 km de convoyeurs, soutenue par une gamme complète de services d'optimisation, de cycle de vie et de pièces haut de gamme.
Metso lance des convoyeurs terrestres FIT™ en usine et Foresight™ pour un transport fiable des matériaux dans l'industrie minière. Les modules de convoyeur standardisés et les composants haut de gamme offrent une capacité élevée et une flexibilité d'agencement ainsi que des économies substantielles de temps et de ressources, depuis la faisabilité et la conception jusqu'à la mise en œuvre, permettant ainsi une productivité à vie plus élevée.
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Les convoyeurs terrestres Metso Foresight™ de grande capacité sont fixes ou déplaçables et relient la station de concassage primaire au stock de minerai grossier. Les convoyeurs internes Metso FIT™ sont compatibles avec les installations de concassage Metso FIT™ conçues pour les applications minières les plus exigeantes.
« Les convoyeurs modulaires FIT™ et Foresight™ font passer la facilité, la vitesse et la productivité des projets à un niveau supérieur. Nous avons conçu ces convoyeurs pour faciliter la planification, la configuration, l'installation et la maintenance avec une large gamme de modules et de composants. Cela permet à nos clients miniers de mettre en service plus rapidement leurs systèmes de transport en usine et terrestres et d'obtenir un retour sur investissement plus rapide », déclare Guillaume Lambert, vice-président directeur, concassage chez Metso.
« Grâce à la conception modulaire standardisée des convoyeurs, nous avons pu réduire le délai de livraison jusqu'à 25 % et le temps de mise en place jusqu'à 15 %. Des composants haut de gamme Metso sont utilisés dans les convoyeurs, et l'utilisation de la technologie de maintenance prédictive et de contrôle de flux ConveyInsights™ peut aider nos clients à atteindre leurs objectifs de productivité. Pour améliorer le processus d'étude de faisabilité sur les convoyeurs terrestres Foresight™, nous avons développé William Conveyor Explorer, un logiciel d'application connecté à notre gamme de modules de convoyeurs. Il peut être trouvé dans le nouveau centre de ressources Metso Crush and Convey. Nos clients miniers et EPC/M peuvent saisir leurs données de processus et d'itinéraire, puis évaluer instantanément plusieurs options et télécharger les modules dont ils ont besoin pour une planification efficace dans leur environnement logiciel. Ce développement soutient également les programmes d’électrification des mines pour atteindre les plans et objectifs de décarbonation rapides », note Lambert.
Pour garantir des performances continues des convoyeurs, Metso peut fournir une large gamme de services allant des services d'optimisation et de cycle de vie aux pièces d'usure et de rechange haut de gamme. Metso a installé plus de 1 000 km de convoyeurs dans le monde.
NJC.© Info METSO
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06/05/24-English
Metso launches modular FIT and Foresight conveyors for fast set-up and increased productivity
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Metso introduces new FIT™ in-plant and Foresight™ overland conveyors designed for the mining industry, offering high capacity and layout flexibility.
The conveyors aim to reduce setup and implementation time, promising up to 25% shorter delivery times and 15% faster setup.
Features include standardized modular designs for easy planning and maintenance, and premium components for enhanced durability.
The Foresight™ conveyors connect primary crushing stations to ore stockpiles, while FIT™ conveyors are compatible with Metso's FIT™ crushing plants.
Metso's ConveyInsights™ technology and the William Conveyor Explorer software application support predictive maintenance and efficient planning.
Metso has a global installation footprint of over 1,000km of conveyors, supported by a comprehensive range of optimization, lifecycle services, and premium parts.
Metso is launching productized FIT™ in-plant and Foresight™ overland conveyors for reliable material transportation in the mining industry. The standardized conveyor modules and premium components offer high capacity and layout flexibility as well as substantial savings in time and resources, from feasibility and design to implementation, thereby enabling higher lifetime productivity.
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The high-capacity Metso Foresight™ overland conveyors are fixed or relocatable and connect the primary crushing station with the coarse ore stockpile. The Metso FIT™ in-plant conveyors are compatible with Metso FIT™ crushing plants that are designed for the most demanding mining applications.
“The modular FIT™ and Foresight™ conveyors take project ease, speed and productivity to the next level. We have designed these conveyors for easier planning, configuration, installation and maintenance with a wide range of modules and components. This enables our mining customers to get their in-plant and overland conveying systems up and running faster and brings a quicker return on investment,” says Guillaume Lambert, SVP, Crushing at Metso.
“Thanks to the standardized modular design of the conveyors, we have been able to shorten delivery time by up to 25% and set-up time by up to 15%. Metso premium components are used in the conveyors, and the use of ConveyInsights™ predictive maintenance and flow control technology can help our customers achieve their productivity targets. To improve the feasibility study process on Foresight™ overland conveyors, we developed the William Conveyor Explorer, an application software that is connected to our conveyor module range. It can be found in the new Metso Crush and Convey Resource Center. Our mining and EPC/M customers can enter their process and route data and then instantly assess multiple options and download the modules they need for efficient planning in their software environment. This development also supports mine electrification programs to reach fast decarbonization plans and targets,” notes Lambert.
To ensure continuous conveyor performance, Metso can provide a wide scope of services ranging from optimization and life-cycle services to premium wear and spare parts. Metso has installed over 1,000km of conveyors globally.
NJC.© Info METSO
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06/05/24-NL
Metso lanceert modulaire FIT- en Foresight-transportbanden voor een snelle installatie en verhoogde productiviteit
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Metso introduceert nieuwe FIT™ transportbanden voor in de fabriek en Foresight™ transportbanden over land, ontworpen voor de mijnbouwindustrie, die een hoge capaciteit en flexibiliteit in de lay-out bieden.
De transportbanden zijn bedoeld om de installatie- en implementatietijd te verkorten en beloven tot 25% kortere levertijden en 15% snellere installatie.
Kenmerken omvatten gestandaardiseerde modulaire ontwerpen voor eenvoudige planning en onderhoud, en hoogwaardige componenten voor verbeterde duurzaamheid.
De Foresight™-transportbanden verbinden primaire breekstations met ertsvoorraden, terwijl FIT™-transportbanden compatibel zijn met Metso's FIT™-breekinstallaties.
Metso's ConveyInsights™-technologie en de William Conveyor Explorer-softwareapplicatie ondersteunen voorspellend onderhoud en efficiënte planning.
Metso heeft een wereldwijde installatievoetafdruk van meer dan 1.000 km aan transportbanden, ondersteund door een uitgebreid aanbod aan optimalisatie, levenscyclusservices en hoogwaardige onderdelen.
Metso lanceert gefabriceerde FIT™ transportbanden in de fabriek en Foresight™ transportbanden over land voor betrouwbaar materiaaltransport in de mijnbouw. De gestandaardiseerde transportmodules en hoogwaardige componenten bieden een hoge capaciteit en flexibiliteit in de lay-out, evenals aanzienlijke besparingen in tijd en middelen, van haalbaarheid en ontwerp tot implementatie, waardoor een hogere productiviteit gedurende de levensduur mogelijk wordt gemaakt.
Advertentie
De Metso Foresight™ transportbanden over land met hoge capaciteit zijn vast of verplaatsbaar en verbinden het primaire breekstation met de grove ertsvoorraad. De Metso FIT™ transportbanden in de fabriek zijn compatibel met Metso FIT™ breekinstallaties die zijn ontworpen voor de meest veeleisende mijnbouwtoepassingen.
“De modulaire FIT™- en Foresight™-transportbanden tillen het gemak, de snelheid en de productiviteit van projecten naar een hoger niveau. We hebben deze transportbanden ontworpen voor eenvoudigere planning, configuratie, installatie en onderhoud met een breed scala aan modules en componenten. Hierdoor kunnen onze mijnbouwklanten hun transportsystemen in de fabriek en over land sneller operationeel krijgen en een sneller rendement op hun investering opleveren”, zegt Guillaume Lambert, SVP, Crushing bij Metso.
“Dankzij het gestandaardiseerde modulaire ontwerp van de transportbanden hebben we de levertijd tot 25% en de insteltijd tot 15% kunnen verkorten. In de transportbanden worden hoogwaardige componenten van Metso gebruikt, en het gebruik van ConveyInsights™ technologie voor voorspellend onderhoud en flowcontrol kan onze klanten helpen hun productiviteitsdoelen te bereiken. Om het haalbaarheidsstudieproces van Foresight™ transportbanden over land te verbeteren, hebben we de William Conveyor Explorer ontwikkeld, een applicatiesoftware die is gekoppeld aan ons assortiment transportbandmodules. Het is te vinden in het nieuwe Metso Crush and Convey Resource Center. Onze mining- en EPC/M-klanten kunnen hun proces- en routegegevens invoeren en vervolgens direct meerdere opties beoordelen en de modules downloaden die ze nodig hebben voor een efficiënte planning in hun softwareomgeving. Deze ontwikkeling ondersteunt ook programma's voor de elektrificatie van mijnen om snelle plannen en doelstellingen voor het koolstofarm maken te bereiken”, merkt Lambert op.
Om continue transportbandprestaties te garanderen, kan Metso een breed scala aan diensten leveren, variërend van optimalisatie- en levenscyclusdiensten tot hoogwaardige slijtage- en reserveonderdelen. Metso heeft wereldwijd meer dan 1.000 km aan transportbanden geïnstalleerd.
NJC.© Info METSO
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Date de dernière mise à jour : 03/05/2024