Nord-Lock Group: Simplifying Maintenance Across Mobile Equipment and Fixed Plant

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Nord-Lock Group : Simplifier la maintenance, du chantier mobile à l’usine fixe

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Des solutions de boulonnage éprouvées qui prolongent la durée de vie, augmentent la sécurité et réduisent les temps d’arrêt — de la mine à l’usine.

Dans le monde exigeant de l’exploitation minière, chaque boulon compte. Soumis à des vibrations intenses, à des chocs répétés et à des charges extrêmes, les assemblages vissés sont mis à rude épreuve. Lorsqu’ils se desserrent ou s’usent prématurément, la productivité chute, et la sécurité des opérations est compromise.

C’est pour répondre à ces défis que Nord-Lock Group propose une gamme complète de solutions de fixation mécaniques conçues pour durer. Des équipements mobiles aux installations fixes, ses technologies — Superbolt®, Expander® System et les outils Superbolt Tool et Direct Drive Tool — redéfinissent la manière dont les professionnels gèrent la maintenance et la sécurité dans le secteur minier.

La puissance du contrôle : Superbolt®, pour un serrage sûr et rapide

Les tensionneurs mécaniques Superbolt® remplacent les méthodes de boulonnage traditionnelles par un système à multi-jackbolts, permettant d’obtenir une précharge élevée à l’aide de simples outils manuels. Cette technologie élimine le besoin de clés hydrauliques ou à impact, réduisant la fatigue des opérateurs tout en garantissant un serrage uniforme et précis.

Associés aux outils Superbolt Tool ou Direct Drive Tool, ces tensionneurs permettent une installation en toute sécurité, souvent en quelques minutes seulement, et prolongent la durée de vie des assemblages au-delà de 18 000 heures d’utilisation.

Des kits de jambes de suspension pour camions miniers Caterpillar et Komatsu, aux tensionneurs de brides pour pompes et conduites, Superbolt® s’impose comme une référence incontournable dans les environnements où chaque minute d’arrêt compte.

Expander® System : le pivot d’une maintenance simplifiée

L’usure des pivots est l’un des fléaux des engins miniers. Le système Expander® résout définitivement ce problème en s’ancrant solidement dans les alésages usés grâce à un système de manchons expansibles. Fini les opérations coûteuses d’alésage ou de soudure : l’installation s’effectue directement, souvent en quelques heures seulement.

Résultat : une durée de vie pouvant dépasser 50 000 heures, une élimination quasi totale de l’usure des logements, et une réduction drastique des coûts de maintenance. Compatible avec tous les grands constructeurs — CAT, Komatsu, Hitachi, Liebherr, entre autres —, le système Expander® s’adapte à toutes les configurations, même dans les environnements les plus corrosifs ou fortement chargés.

Des outils conçus pour les professionnels : Superbolt Tool & Direct Drive Tool

Pour les tâches de serrage répétitives et exigeantes, les outils Superbolt Tool et Direct Drive Tool apportent une solution puissante et ergonomique. En serrant simultanément tous les jackbolts, ils réduisent le temps d’installation à moins de huit minutes par écrou, tout en garantissant une précharge uniforme et sans erreur humaine.

Ces outils facilitent considérablement la maintenance sur les pelles à câbles, les points d’ancrage de suspension avant ou encore les assemblages de brides sous haute pression — tout en améliorant la sécurité des techniciens grâce à une manipulation entièrement mains libres.

Des résultats prouvés sur le terrain

Les technologies de Nord-Lock Group ne relèvent pas de la théorie — elles font leurs preuves sur les sites miniers du monde entier :

Canada – Komatsu 930 : installation des montants avant en moins d’une heure par camion, désormais déployée sur plus de 40 unités.

Canada – CAT 797 : élimination des défaillances de fatigue grâce à Superbolt®, pour plus de 18 000 heures de fonctionnement continu.

Brésil – CAT 7495 : cycles de tension réduits à trois heures au lieu d’une journée complète.

Royaume-Uni – CAT 777G : réparations de pivots ramenées de trois jours à un seul quart de travail.

Wyoming – CAT 793B : durée de vie des axes multipliée par cinq, passant de 10 000 à 50 000 heures.

Canada – Komatsu 980 : solution alternative avec Expander® installée par SMS Equipment, combinant sécurité accrue et réduction du temps d’intervention.

L’innovation au service de la fiabilité

Qu’il s’agisse d’un pivot usé ou d’un joint sous haute pression, le Nord-Lock Group s’engage à simplifier la maintenance et à renforcer la fiabilité des équipements les plus sollicités au monde.
Grâce à des technologies éprouvées et une approche centrée sur la sécurité, l’entreprise offre aux professionnels de la mine la promesse d’une performance durable — du puits jusqu’à l’usine.
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Nord-Lock Group: Simplifying Maintenance, from Mobile Worksites to Fixed Plants

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Proven bolting solutions that extend service life, increase safety, and reduce downtime—from mine to plant.

In the demanding world of mining, every bolt counts. Subjected to intense vibrations, repeated impacts, and extreme loads, bolted connections are put to the test. When they loosen or wear prematurely, productivity plummets and operational safety is compromised.

To meet these challenges, Nord-Lock Group offers a complete range of mechanical fastening solutions designed to last. From mobile equipment to fixed installations, its technologies—Superbolt®, Expander® System, and the Superbolt Tool and Direct Drive Tool—are redefining how professionals manage maintenance and safety in the mining industry.

The power of control: Superbolt®, for fast and secure tightening

Superbolt® mechanical tensioners replace traditional bolting methods with a multi-jackbolt system, enabling high preloads to be achieved using simple hand tools. This technology eliminates the need for hydraulic or impact wrenches, reducing operator fatigue while ensuring uniform and precise tightening.

When combined with the Superbolt Tool or Direct Drive Tool, these tensioners enable safe installation, often in just minutes, and extend assembly life beyond 18,000 hours of use.

From strut kits for Caterpillar and Komatsu mining trucks to flange tensioners for pumps and pipes, Superbolt® is a trusted name in environments where every minute of downtime counts.

Expander® System: the linchpin for simplified maintenance

Pin wear is one of the scourge of mining machinery. The Expander® System definitively solves this problem by securely anchoring itself in worn bores using a system of expandable sleeves. No more costly boring or welding operations: installation is straightforward, often in just a few hours.

The result: a service life that can exceed 50,000 hours, almost complete elimination of housing wear, and a drastic reduction in maintenance costs. Compatible with all major manufacturers—CAT, Komatsu, Hitachi, Liebherr, among others—the Expander® System adapts to all configurations, even in the most corrosive or heavily loaded environments.

Tools designed for professionals: Superbolt Tool & Direct Drive Tool

For repetitive and demanding tightening tasks, the Superbolt Tool and Direct Drive Tool provide a powerful and ergonomic solution. By tightening all jackbolts simultaneously, they reduce installation time to less than eight minutes per nut, while ensuring uniform preload and avoiding human error.

These tools significantly facilitate maintenance on cable shovels, front suspension anchor points, and high-pressure flange assemblies—while improving technician safety thanks to completely hands-free operation.

Proven results in the field

Nord-Lock Group technologies aren't just theoretical—they're proven on mining sites around the world:

Canada – Komatsu 930: Front post installation in less than an hour per truck, now deployed on more than 40 units.

Canada – CAT 797: Elimination of fatigue failures thanks to Superbolt®, for more than 18,000 hours of continuous operation.

Brazil – CAT 7495: Tension cycles reduced to three hours instead of a full day.

United Kingdom – CAT 777G: Pivot pin repairs reduced from three days to a single shift.

Wyoming – CAT 793B: Pin life increased fivefold, from 10,000 to 50,000 hours.

Canada – Komatsu 980: Alternative solution with Expander® installed by SMS Equipment, combining increased safety and reduced response time.

Innovation for reliability

Whether it's a worn pivot pin or a high-pressure seal, the Nord-Lock Group is committed to simplifying maintenance and enhancing the reliability of the world's most highly stressed equipment. With proven technologies and a safety-focused approach, the company offers mining professionals the promise of sustainable performance—from shaft to mill.
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Nord-Lock Group: Vereenvoudigt onderhoud, van mobiele werklocaties tot vaste installaties

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Bewezen boutverbindingen die de levensduur verlengen, de veiligheid verhogen en de stilstand verminderen – van mijn tot installatie.

In de veeleisende wereld van de mijnbouw telt elke bout. Boutverbindingen worden blootgesteld aan intense trillingen, herhaaldelijke schokken en extreme belastingen en worden daardoor op de proef gesteld. Wanneer ze losraken of voortijdig slijten, daalt de productiviteit en komt de operationele veiligheid in gevaar.

Om deze uitdagingen aan te gaan, biedt Nord-Lock Group een compleet assortiment mechanische bevestigingsoplossingen die ontworpen zijn om lang mee te gaan. Van mobiele apparatuur tot vaste installaties, herdefiniëren de technologieën – Superbolt®, Expander® System, en de Superbolt Tool en Direct Drive Tool – de manier waarop professionals onderhoud en veiligheid in de mijnbouw beheren.

De kracht van controle: Superbolt®, voor snel en veilig vastdraaien

Superbolt® mechanische spanners vervangen traditionele boutverbindingen door een multi-jackbolt systeem, waardoor hoge voorspanningen kunnen worden bereikt met eenvoudig handgereedschap. Deze technologie maakt hydraulische of slagsleutels overbodig, waardoor de gebruiker minder snel vermoeid raakt en een gelijkmatige en nauwkeurige aandraaiing wordt gegarandeerd.

In combinatie met de Superbolt Tool of Direct Drive Tool maken deze spanners een veilige installatie mogelijk, vaak in slechts enkele minuten, en verlengen ze de levensduur van de assemblage tot meer dan 18.000 gebruiksuren.

Van veerpootsets voor Caterpillar en Komatsu mijnbouwtrucks tot flensspanners voor pompen en leidingen, Superbolt® is een vertrouwde naam in omgevingen waar elke minuut stilstand telt.

Expander®-systeem: de spil voor vereenvoudigd onderhoud

Slijtage van pennen is een van de grootste problemen bij mijnbouwmachines. Het Expander®-systeem lost dit probleem definitief op door zich stevig te verankeren in versleten boringen met behulp van een systeem van uitzetbare hulzen. Geen kostbare boor- of laswerkzaamheden meer: ​​de installatie is eenvoudig, vaak in slechts enkele uren.

Het resultaat: een levensduur van meer dan 50.000 uur, vrijwel volledige eliminatie van slijtage aan de behuizing en een drastische verlaging van de onderhoudskosten. Het Expander®-systeem is compatibel met alle grote fabrikanten, waaronder CAT, Komatsu, Hitachi en Liebherr, en past zich aan alle configuraties aan, zelfs in de meest corrosieve of zwaar belaste omgevingen.

Gereedschap ontworpen voor professionals: Superbolt Tool & Direct Drive Tool

Voor repetitieve en veeleisende aanhaaltaken bieden de Superbolt Tool en Direct Drive Tool een krachtige en ergonomische oplossing. Door alle jackbolts gelijktijdig aan te draaien, verkorten ze de installatietijd tot minder dan acht minuten per moer, terwijl ze een gelijkmatige voorspanning garanderen en menselijke fouten voorkomen.

Deze gereedschappen vereenvoudigen het onderhoud aan kabelscheppen, bevestigingspunten van voorwielophangingen en hogedrukflensassemblages aanzienlijk, terwijl ze de veiligheid van monteurs verbeteren dankzij de volledig handsfree bediening.

Bewezen resultaten in de praktijk

De technologieën van de Nord-Lock Group zijn niet alleen theoretisch, ze zijn bewezen op mijnbouwlocaties over de hele wereld:

Canada – Komatsu 930: Montage van de voorstijl in minder dan een uur per vrachtwagen, inmiddels toegepast op meer dan 40 units.

Canada – CAT 797: Geen vermoeiingsbreuken meer dankzij Superbolt®, voor meer dan 18.000 uur continu gebruik.

Brazilië – CAT 7495: Spanningscycli teruggebracht tot drie uur in plaats van een hele dag.

Verenigd Koninkrijk – CAT 777G: Reparaties aan draaipennen teruggebracht van drie dagen naar één shift.

Wyoming – CAT 793B: Levensduur van de pen vervijfvoudigd, van 10.000 naar 50.000 uur.

Canada – Komatsu 980: Alternatieve oplossing met Expander®, geïnstalleerd door SMS Equipment, die verhoogde veiligheid combineert met een kortere responstijd.

Innovatie voor betrouwbaarheid

Of het nu gaat om een ​​versleten draaipen of een hogedrukafdichting, de Nord-Lock Group zet zich in voor vereenvoudiging van onderhoud en het verbeteren van de betrouwbaarheid van 's werelds zwaarst belaste apparatuur. Met bewezen technologieën en een veiligheidsgerichte aanpak biedt het bedrijf mijnbouwprofessionals de belofte van duurzame prestaties – van as tot frees.

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