R.E.News future Technology-How Real‑Time Data Fuels Manufacturing Productivity Gains

 24/09/25-FR-English-NL-footer

Comment les données en temps réel dopent la productivité industrielle

Image-R.E.News©

Dans les usines britanniques, les machines ronronnent, les stocks circulent, les capteurs captent à chaque seconde une infinité de signaux. Pourtant, de ce flot incessant de données, seule une infime partie devient réellement exploitable au moment où elle pourrait faire la différence. La moitié des industriels reconnaît que la complexité des systèmes et l’intégration difficile des données freinent leur automatisation. Et si trois quarts d’entre eux considèrent le temps réel comme vital, bien peu parviennent à en tirer profit avant qu’il ne soit trop tard.

« Ce n’est pas le volume qui étouffe, mais le manque de clarté », observe Alex Douglas, directeur du développement client chez Pulsant. Quels jeux de données méritent d’être traités ? Où ? Et à quelle vitesse ? Sans réponses précises, les systèmes deviennent lourds, coûteux, et surtout trop lents pour agir efficacement.

Le véritable obstacle

Dans la construction comme dans l’industrie, le temps ne s’arrête jamais. Un moteur qui surchauffe, une erreur dans les stocks, un emballage mal aligné : chaque incident, s’il n’est pas intercepté à temps, coûte des heures et des ressources. Or, les systèmes centralisés, saturés de données inutiles, étouffent souvent les signaux les plus cruciaux.

C’est là qu’entre en scène l’edge computing. En rapprochant l’intelligence des machines elles-mêmes, plutôt que de l’envoyer à des serveurs distants, les usines gagnent en réactivité et se libèrent des contraintes de latence du cloud. Résultat : des flux de production plus fluides, des équipes mieux armées pour intervenir et des économies substantielles sur la bande passante comme sur le traitement des données.

L’edge computing à l’œuvre

Voici comment cette technologie transforme déjà l’industrie :

Maintenance prédictive : détecter l’usure avant la panne, réduire les arrêts imprévus et prolonger la durée de vie des équipements.

Contrôle et adaptation en temps réel : des modèles IA embarqués ajustent immédiatement la vitesse d’emballage ou l’inspection qualité.

Résilience : même en cas de coupure internet, les sites continuent de tourner.

Sécurité et conformité : les données sensibles restent sous contrôle local, dans le respect des normes ISO 27001 et de la souveraineté numérique.

Avec son réseau platformEDGE, Pulsant déploie cette puissance sur tout le territoire britannique, grâce à ses 12 centres de données régionaux – de Rotherham à Manchester – offrant une infrastructure rapide, sûre et locale.

Stratégies de données intelligentes

Lorsqu’elles choisissent de cibler leurs données plutôt que de les accumuler, les entreprises en perçoivent les bénéfices presque instantanément :

passer d’opérations réactives à proactives,

affiner les chaînes d’approvisionnement et raccourcir les délais,

unifier la vision des dirigeants grâce à des tableaux de bord synchronisés,

réduire drastiquement les coûts de stockage et de bande passante,

renforcer la conformité réglementaire,

et gagner en résilience face aux aléas du cloud.

Vers un modèle hybride

Aujourd’hui, le choix n’est plus entre tout cloud ou tout edge. L’avenir est hybride : traiter localement ce qui doit l’être sans délai, et envoyer au cloud les analyses globales pour nourrir l’intelligence artificielle, la planification et le pilotage stratégique. Cette approche a déjà prouvé son efficacité : jusqu’à 40 % de réduction des coûts de maintenance, une division par deux des arrêts imprévus et une durée de vie prolongée des équipements.

Mais pour y parvenir, encore faut-il bâtir des fondations solides : nettoyer et organiser les données, briser les silos entre IT et OT, investir dans des architectures agiles et sécurisées, et déployer des pilotes concrets pour démontrer la valeur ajoutée.
NJC.© Info Pulsant

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 24/09/25-English

How Real-Time Data Boosts Industrial Productivity

Image-R.E.News©

In British factories, machines hum, inventory flows, and sensors capture an infinite number of signals every second. Yet, of this endless stream of data, only a tiny fraction becomes truly usable, just when it could make a difference. Half of manufacturers acknowledge that system complexity and difficult data integration are holding back automation. And while three-quarters of them consider real-time data to be vital, very few manage to take advantage of it before it's too late.

"It's not the volume that's stifling, but the lack of clarity," observes Alex Douglas, Director of Customer Development at Pulsant. "Which data sets deserve to be processed? Where? And how quickly? Without precise answers, systems become cumbersome, expensive, and, above all, too slow to act effectively.

The Real Obstacle

In construction, as in manufacturing, time never stands still. An overheating engine, an inventory error, misaligned packaging: every incident, if not intercepted in time, costs hours and resources. However, centralized systems, saturated with useless data, often drown out the most crucial signals.

This is where edge computing comes in. By bringing intelligence closer to the machines themselves, rather than sending it to remote servers, factories become more responsive and free themselves from the latency constraints of the cloud. The result: smoother production flows, better-equipped teams, and substantial savings on bandwidth and data processing.

Edge computing in action

Here's how this technology is already transforming industry:

Predictive maintenance: detect wear before failure, reduce unplanned downtime, and extend equipment lifespan.

Real-time control and adaptation: embedded AI models immediately adjust packaging speeds or quality inspections.

Resilience: even in the event of an internet outage, sites continue to operate.

Security and compliance: sensitive data remains under local control, in compliance with ISO 27001 standards and digital sovereignty.

With its platformEDGE network, Pulsant deploys this power across the UK, thanks to its 12 regional data centers – from Rotherham to Manchester – providing a fast, secure, and local infrastructure.

Smart Data Strategies

When companies choose to target their data rather than hoard it, they see the benefits almost instantly:

shifting from reactive to proactive operations,

refining supply chains and shortening lead times,

unifying executive vision through synchronized dashboards,

drastically reducing storage and bandwidth costs,

strengthening regulatory compliance,

and gaining resilience to cloud challenges.

Toward a Hybrid Model

Today, the choice is no longer between all-cloud or all-edge. The future is hybrid: processing locally what needs to be processed immediately, and sending global analyses to the cloud to fuel artificial intelligence, planning, and strategic management. This approach has already proven its effectiveness: up to 40% reduction in maintenance costs, halving unplanned downtime, and extending equipment lifespans.

But to achieve this, solid foundations must be built: cleaning and organizing data, breaking down silos between IT and OT, investing in agile and secure architectures, and deploying concrete pilots to demonstrate the added value.
NJC.© Info Pulsant

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 24/09/25-NL

Hoe realtime data de industriële productiviteit verhoogt

Image-R.E.News©

In Britse fabrieken zoemen machines, stromen voorraden en vangen sensoren elke seconde een oneindig aantal signalen op. Toch wordt slechts een fractie van deze eindeloze stroom data echt bruikbaar, juist wanneer het een verschil kan maken. De helft van de fabrikanten erkent dat systeemcomplexiteit en lastige data-integratie automatisering in de weg staan. En hoewel driekwart van hen realtime data als essentieel beschouwt, slagen er maar weinigen erin om er hun voordeel mee te doen voordat het te laat is.

"Het is niet de hoeveelheid die verstikkend werkt, maar het gebrek aan duidelijkheid", merkt Alex Douglas, Director Customer Development bij Pulsant, op. Welke datasets verdienen verwerking? Waar? En hoe snel? Zonder precieze antwoorden worden systemen omslachtig, duur en vooral te traag om effectief te kunnen handelen.

Het echte obstakel

In de bouw, net als in de productie, staat de tijd nooit stil. Een oververhitte motor, een inventarisfout, een verkeerd uitgelijnde verpakking: elk incident kost, indien niet tijdig onderschept, uren en middelen. Gecentraliseerde systemen, verzadigd met nutteloze data, overstemmen echter vaak de meest cruciale signalen.

Hier komt edge computing om de hoek kijken. Door intelligentie dichter bij de machines zelf te brengen, in plaats van deze naar externe servers te sturen, worden fabrieken responsiever en bevrijden ze zich van de latentiebeperkingen van de cloud. Het resultaat: soepelere productiestromen, beter uitgeruste teams en aanzienlijke besparingen op bandbreedte en dataverwerking.

Edge computing in actie

Zo transformeert deze technologie de industrie nu al:

Predictief onderhoud: detecteer slijtage vóór een storing, verminder ongeplande downtime en verleng de levensduur van apparatuur.

Realtime controle en aanpassing: embedded AI-modellen passen zich direct aan verpakkingssnelheden of kwaliteitsinspecties.

Veerkracht: zelfs bij een internetstoring blijven sites operationeel.

Beveiliging en compliance: gevoelige gegevens blijven onder lokaal beheer, conform de ISO 27001-normen en digitale soevereiniteit.

Met zijn platformEDGE-netwerk zet Pulsant deze kracht in het hele Verenigd Koninkrijk in, dankzij zijn 12 regionale datacenters – van Rotherham tot Manchester – die een snelle, veilige en lokale infrastructuur bieden.

Slimme datastrategieën

Wanneer bedrijven ervoor kiezen hun gegevens te targeten in plaats van ze te hamsteren, zien ze de voordelen vrijwel direct:

verschuiving van reactieve naar proactieve processen,

verfijning van toeleveringsketens en verkorting van doorlooptijden,

vereniging van de visie van het management via gesynchroniseerde dashboards,

drastische verlaging van opslag- en bandbreedtekosten,

versterking van de naleving van regelgeving,

en het vergroten van de veerkracht ten opzichte van clouduitdagingen.

Naar een hybride model

Tegenwoordig is de keuze niet langer tussen all-cloud of all-edge. De toekomst is hybride: lokaal verwerken wat direct verwerkt moet worden, en verzenden Wereldwijde analyses naar de cloud om kunstmatige intelligentie, planning en strategisch management te stimuleren. Deze aanpak heeft zijn effectiviteit al bewezen: tot 40% verlaging van onderhoudskosten, halvering van ongeplande downtime en verlenging van de levensduur van apparatuur.

Maar om dit te bereiken, moeten solide fundamenten worden gelegd: data opschonen en organiseren, silo's tussen IT en OT doorbreken, investeren in flexibele en veilige architecturen en concrete pilots implementeren om de toegevoegde waarde aan te tonen.
NJC.© Info Pulsant

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------