R.E.News future Technology-Meet Sherwin-Williams OneCure Single Bake Powder Coating

 19/06/26-FR-English-NL-footer

Sherwin-Williams révolutionne le thermolaquage avec OneCure

Image-R.E.News©

Et si une seule cuisson suffisait pour obtenir la protection anticorrosion d’un système bicouche ? Avec OneCure, Sherwin-Williams entend transformer les lignes de finition industrielles en supprimant une étape aussi coûteuse qu’énergivore : le second passage au four.

Développée par la division General Industrial Coatings, cette technologie brevetée de revêtement poudre « dust-on-dust » permet d’appliquer l’apprêt et la couche de finition avant de les polymériser simultanément lors d’une seule cuisson. Une innovation destinée aux constructeurs d’équipements de transport, de machines lourdes et d’infrastructures énergétiques, où la productivité et la durabilité sont des critères stratégiques.

Jusqu’à 40 % de gain de productivité

En remplaçant le traditionnel procédé à double cuisson par une seule étape, OneCure réduit considérablement les temps de cycle. Les utilisateurs rapportent des gains de productivité de 30 à 40 %, associés à une diminution pouvant atteindre 50 % des stocks en cours de fabrication.

Cette simplification du processus limite également les manipulations, réduit les risques de contamination et améliore la fluidité des lignes de production.

Une protection anticorrosion renforcée

L’atout majeur de OneCure réside dans sa chimie de réticulation exclusive. Lors de la cuisson, l’apprêt et la couche de finition fusionnent pour former une liaison inter-couches particulièrement robuste. Résultat : une adhérence supérieure, un risque réduit de délamination et une meilleure résistance à la corrosion.

Selon Sherwin-Williams, cette technologie permet de réduire jusqu’à 75 % les réclamations liées à la corrosion par rapport aux systèmes monocouches appliqués directement sur métal.

Réduction des coûts et de l’empreinte carbone

Pour les industriels qui investissent dans une nouvelle ligne de peinture, l’intérêt économique est immédiat. En supprimant un four de cuisson, OneCure peut générer plus de 1 million de dollars d’économies d’investissement, tout en réduisant jusqu’à 50 % l’espace nécessaire aux opérations de finition.

Cette approche répond également aux nouvelles exigences environnementales. Avec une seule cuisson, la consommation énergétique diminue fortement, renforçant les avantages déjà reconnus des peintures poudre, exemptes de solvants et à très faibles émissions de COV.

Une solution flexible pour les OEM

La gamme OneCure associe une couche de finition polyester haute durabilité à quatre technologies d’apprêts — polyester, hybride polyester/époxy, époxy et époxy riche en zinc — permettant d’adapter le niveau de protection aux conditions d’utilisation sans modifier le procédé de finition.

Déjà éprouvée depuis plus d’une décennie dans des environnements industriels exigeants, la technologie est aujourd’hui réunie sous une marque unique afin d’offrir aux fabricants une solution claire pour conjuguer performance, réduction des coûts et décarbonation des procédés.

Avec OneCure, Sherwin-Williams ne propose pas seulement un nouveau revêtement : l’entreprise remet en question l’architecture même des lignes de finition industrielles en démontrant qu’une seule cuisson peut désormais remplacer deux.
NJC.© Info  https://industrial.sherwin-williams.com/na/us/en/general-industrial.html

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 19/06/26-English

Sherwin-Williams Revolutionizes Powder Coating with OneCure

Image-R.E.News©

What if a single bake was all it took to achieve the corrosion protection of a two-layer system? With OneCure, Sherwin-Williams aims to transform industrial finishing lines by eliminating a costly and energy-intensive step: the second oven pass.

Developed by the General Industrial Coatings division, this patented "dust-on-dust" powder coating technology allows the primer and topcoat to be applied and cured simultaneously in a single bake. This innovation is designed for manufacturers of transportation equipment, heavy machinery, and energy infrastructure, where productivity and sustainability are strategic priorities.

Up to 40% Productivity Gain

By replacing the traditional double-bake process with a single step, OneCure significantly reduces cycle times. Users report productivity gains of 30 to 40%, along with a reduction of up to 50% in work-in-process inventory.

This simplified process also limits handling, reduces the risk of contamination, and improves production line efficiency.

Enhanced corrosion protection

OneCure's key advantage lies in its proprietary crosslinking chemistry. During curing, the primer and topcoat fuse to form a particularly robust interlayer bond. The result: superior adhesion, a reduced risk of delamination, and improved corrosion resistance.

According to Sherwin-Williams, this technology reduces corrosion-related claims by up to 75% compared to single-coat systems applied directly to metal.

Reduced costs and carbon footprint

For manufacturers investing in a new paint line, the economic benefits are immediate. By eliminating a curing oven, OneCure can generate over $1 million in investment savings while reducing the space required for finishing operations by up to 50%.

This approach also meets new environmental requirements. With a single curing process, energy consumption is significantly reduced, reinforcing the already recognized advantages of solvent-free, ultra-low-VOC powder coatings.

A flexible solution for OEMs

The OneCure range combines a high-durability polyester topcoat with four primer technologies—polyester, polyester/epoxy hybrid, epoxy, and zinc-rich epoxy—allowing the level of protection to be tailored to the operating conditions without altering the finishing process.

Already proven for over a decade in demanding industrial environments, the technology is now brought together under a single brand to offer manufacturers a clear solution for combining performance, cost reduction, and process decarbonization.

With OneCure, Sherwin-Williams is not just offering a new coating: the company is challenging the very architecture of industrial finishing lines by demonstrating that a single curing process can now replace two.

NJC.© Info  https://industrial.sherwin-williams.com/na/us/en/general-industrial.html

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 19/06/26-NL

Sherwin-Williams revolutioneert poedercoaten met OneCure

Image-R.E.News©

Wat als één bakproces voldoende was om dezelfde corrosiebescherming te bereiken als een tweelaags systeem? Met OneCure wil Sherwin-Williams industriële afwerkingslijnen transformeren door een kostbare en energie-intensieve stap te elimineren: de tweede ovengang.

Deze gepatenteerde "dust-on-dust" poedercoatingtechnologie, ontwikkeld door de divisie General Industrial Coatings, maakt het mogelijk om de primer en de toplaag gelijktijdig aan te brengen en uit te harden in één bakproces. Deze innovatie is ontworpen voor fabrikanten van transportmiddelen, zware machines en energie-infrastructuur, waar productiviteit en duurzaamheid strategische prioriteiten zijn.

Tot 40% productiviteitswinst

Door het traditionele dubbele bakproces te vervangen door één enkele stap, verkort OneCure de cyclustijden aanzienlijk. Gebruikers melden een productiviteitswinst van 30 tot 40%, samen met een reductie van de onderhanden werkvoorraad tot 50%.

Dit vereenvoudigde proces beperkt ook de handelingen, vermindert het risico op contaminatie en verbetert de efficiëntie van de productielijn.

Verbeterde corrosiebescherming

Het belangrijkste voordeel van OneCure ligt in de gepatenteerde crosslinking-chemie. Tijdens het uitharden versmelten de primer en de toplaag tot een bijzonder sterke hechting tussen de lagen. Het resultaat: superieure hechting, een verminderd risico op delaminatie en een verbeterde corrosiebestendigheid.

Volgens Sherwin-Williams vermindert deze technologie het aantal corrosiegerelateerde claims met wel 75% in vergelijking met systemen met één laag die direct op metaal worden aangebracht.

Lagere kosten en een kleinere CO2-voetafdruk

Voor fabrikanten die investeren in een nieuwe verflijn zijn de economische voordelen direct merkbaar. Door het elimineren van een uithardingsoven kan OneCure een investeringsbesparing van meer dan $ 1 miljoen opleveren, terwijl de benodigde ruimte voor afwerkingsprocessen met wel 50% wordt verminderd.

Deze aanpak voldoet ook aan de nieuwe milieueisen. Met één enkel uithardingsproces wordt het energieverbruik aanzienlijk verlaagd, wat de reeds erkende voordelen van oplosmiddelvrije poedercoatings met een ultralaag VOC-gehalte versterkt.

Een flexibele oplossing voor OEM's

Het OneCure-assortiment combineert een zeer duurzame polyester toplaag met vier primertechnologieën – polyester, polyester/epoxy-hybride, epoxy en zinkrijke epoxy – waardoor de mate van bescherming kan worden afgestemd op de bedrijfsomstandigheden zonder het afwerkingsproces te wijzigen.

De technologie, die zich al meer dan tien jaar heeft bewezen in veeleisende industriële omgevingen, is nu onder één merk samengebracht om fabrikanten een duidelijke oplossing te bieden voor het combineren van prestaties, kostenbesparing en procesdecarbonisatie.

Met OneCure biedt Sherwin-Williams niet zomaar een nieuwe coating: het bedrijf daagt de architectuur van industriële afwerkingslijnen uit door aan te tonen dat één uithardingsproces er nu twee kan vervangen.

NJC.© Info  https://industrial.sherwin-williams.com/na/us/en/general-industrial.html

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------