R.E.News International-Mammoet installs a massive headframefor BHP’s Jansen potash project

 08/06/26-FR-English-NL-footer    

Mammoet installe un chevalement géant pour la future mine de potasse Jansen de BHP

Image-MAMMOET

Mammoet a réalisé une opération de levage hors normes sur le chantier de la future mine de potasse Jansen de BHP, en Saskatchewan (Canada). Mené pour le compte de Ledcor, le projet consistait à remplacer un chevalement existant par une structure beaucoup plus imposante destinée à accompagner l’augmentation des capacités de production de ce qui deviendra l’une des plus grandes mines de potasse au monde.

Située à environ 140 km à l’est de Saskatoon, la mine Jansen doit entrer en production en 2027 et atteindre à terme une capacité annuelle de 8,5 millions de tonnes de potasse.

Une opération préparée de longue date

Présent sur le projet depuis 2013, Mammoet a participé à la conception et à la planification de cette intervention complexe pendant plusieurs années. Les différents modules du nouveau chevalement ont été préfabriqués dans plusieurs installations spécialisées de l’Alberta avant d’être transportés jusqu’au site minier.

Les conditions de terrain ont constitué un défi majeur. Les sols argileux et humides de la région ont nécessité des essais de portance approfondis ainsi que le déploiement de plus de 400 plaques de répartition de charge. Des structures de soutènement de 21 mètres de hauteur ont également été installées afin de renforcer certaines zones proches du puits.

Un remplacement spectaculaire

La première étape a consisté à retirer le chevalement existant de 796 tonnes à l’aide de transporteurs modulaires automoteurs (SPMT). Une fois déplacée, la structure a laissé place à l’installation d’un nouveau chevalement affichant un poids impressionnant de 2 090 tonnes, soit près de 1 300 tonnes supplémentaires.

Pour cette manœuvre, Mammoet a mobilisé une configuration de SPMT totalisant 80 lignes d’essieux. L’enjeu était de trouver un équilibre entre capacité de charge, pression admissible au sol et encombrement réduit pour évoluer au sein d’un environnement particulièrement contraint.

La précision était également essentielle : la nouvelle structure devait s’aligner parfaitement sur les points d’ancrage définis par les plans d’ingénierie. Des systèmes de guidage laser ont été utilisés afin de garantir un positionnement au millimètre près.

Une expertise au service de la construction modulaire

Parallèlement au remplacement du chevalement, Mammoet a également assuré le levage et l’installation d’une tour d’escalier de 60 tonnes à l’intérieur du bâtiment. L’opération a nécessité la mise en œuvre d’un système complexe de vérins à câbles et de grues sur chenilles pour hisser le module sur plus de 60 mètres de hauteur.

Cette réalisation illustre l’expertise de Mammoet dans les solutions de construction modulaire et les opérations de levage lourd en environnement minier. En privilégiant la préfabrication hors site et l’assemblage sur chantier, le projet a pu bénéficier d’un gain significatif en matière de délais, de sécurité et d’efficacité opérationnelle.

Une fois pleinement opérationnelle, la mine Jansen constituera un actif stratégique majeur pour BHP et l’un des plus importants sites de production de potasse au monde.
NJC.© Info MAMMOET

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 08/06/26-English

Mammoet Installs Giant Headframe for BHP’s Future Jansen Potash Mine

Image-MAMMOET

Mammoet has completed an exceptional lifting operation at the construction site of BHP’s future Jansen potash mine in Saskatchewan, Canada. Undertaken on behalf of Ledcor, the project involved replacing an existing headframe with a much larger structure to accommodate the increased production capacity of what will become one of the world’s largest potash mines.

Located approximately 140 km east of Saskatoon, the Jansen mine is scheduled to begin production in 2027 and eventually reach an annual capacity of 8.5 million tonnes of potash.

A Long-Prepared Operation

Involved in the project since 2013, Mammoet participated in the design and planning of this complex operation for several years. The various modules of the new headframe were prefabricated in several specialized facilities in Alberta before being transported to the mine site.

The site conditions presented a major challenge. The region's clayey and damp soils necessitated extensive bearing tests and the deployment of over 400 load distribution plates. Support structures 21 meters high were also installed to reinforce certain areas near the shaft.

A dramatic replacement

The first step involved removing the existing 796-tonne headframe using self-propelled modular transporters (SPMTs). Once moved, the structure made way for the installation of a new headframe weighing an impressive 2,090 tonnes, nearly 1,300 tonnes more.

For this operation, Mammoet deployed a configuration of SPMTs with a total of 80 axle lines. The challenge was to find a balance between load capacity, permissible ground pressure, and a compact footprint to operate within a particularly constrained environment.

Precision was also essential: the new structure had to align perfectly with the anchor points defined by the engineering plans. Laser guidance systems were used to guarantee positioning accurate to the millimeter.

Expertise in Modular Construction

In parallel with the headframe replacement, Mammoet also handled the lifting and installation of a 60-ton stair tower inside the building. This operation required the implementation of a complex system of cable jacks and crawler cranes to hoist the module to a height of over 60 meters.

This project illustrates Mammoet's expertise in modular construction solutions and heavy lifting operations in mining environments. By prioritizing off-site prefabrication and on-site assembly, the project benefited from significant gains in terms of time, safety, and operational efficiency.

Once fully operational, the Jansen mine will be a major strategic asset for BHP and one of the world's largest potash production sites.

NJC.© Info MAMMOET

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 08/06/26-NL

Mammoet installeert gigantische schachttoren voor BHP's toekomstige Jansen-kalimijn

Image-MAMMOET

Mammoet heeft een uitzonderlijke hijsoperatie voltooid op de bouwplaats van BHP's toekomstige Jansen-kalimijn in Saskatchewan, Canada. Het project, uitgevoerd in opdracht van Ledcor, omvatte de vervanging van een bestaande schachttoren door een veel grotere constructie om de toegenomen productiecapaciteit van wat een van 's werelds grootste kalimijnen zal worden, te kunnen verwerken.

De Jansen-mijn, gelegen op ongeveer 140 km ten oosten van Saskatoon, zal naar verwachting in 2027 in productie gaan en uiteindelijk een jaarlijkse capaciteit van 8,5 miljoen ton kali bereiken.

Een langdurig voorbereide operatie

Mammoet is sinds 2013 bij het project betrokken en heeft jarenlang meegewerkt aan het ontwerp en de planning van deze complexe operatie. De verschillende modules van de nieuwe schachttoren werden geprefabriceerd in diverse gespecialiseerde faciliteiten in Alberta voordat ze naar de mijnlocatie werden vervoerd.

De omstandigheden op de locatie vormden een grote uitdaging. De kleiachtige en vochtige bodem van de regio vereiste uitgebreide draagkrachtproeven en de inzet van meer dan 400 lastverdelingsplaten. Ook werden steunconstructies van 21 meter hoog geïnstalleerd om bepaalde gebieden nabij de schacht te versterken.

Een ingrijpende vervanging

De eerste stap bestond uit het verwijderen van het bestaande, 796 ton wegende schachtbok met behulp van zelfrijdende modulaire transporteurs (SPMT's). Na de verplaatsing maakte de constructie plaats voor de installatie van een nieuwe schachtbok van maar liefst 2.090 ton, bijna 1.300 ton meer.

Voor deze operatie zette Mammoet een configuratie van SPMT's in met in totaal 80 aslijnen. De uitdaging was om een ​​balans te vinden tussen draagvermogen, toelaatbare bodemdruk en een compacte constructie om te kunnen werken in een bijzonder beperkte omgeving.

Precisie was ook essentieel: de nieuwe constructie moest perfect aansluiten op de ankerpunten zoals vastgelegd in de technische tekeningen. Lasergeleidingssystemen werden gebruikt om een ​​positionering tot op de millimeter nauwkeurig te garanderen.

Expertise in modulaire constructie

Parallel aan de vervanging van de schachtbok verzorgde Mammoet ook het hijsen en installeren van een 60 ton zware trappentoren in het gebouw. ​​Deze operatie vereiste de inzet van een complex systeem van kabelvijzels en rupskranen om de module tot een hoogte van meer dan 60 meter te hijsen.

Dit project illustreert de expertise van Mammoet in modulaire bouwoplossingen en zware hijswerkzaamheden in mijnbouwomgevingen. Door prioriteit te geven aan prefabricage buiten de locatie en montage ter plaatse, profiteerde het project van aanzienlijke tijdsbesparingen, verbeterde veiligheid en operationele efficiëntie.

Zodra de Jansen-mijn volledig operationeel is, zal deze een belangrijke strategische troef zijn voor BHP en een van 's werelds grootste kalimijnen.

NJC.© Info MAMMOET

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------