Sigma nl 20230327

Techmer PM and Purdue CMSC set to revolutionize Additive Manufacturing

17/10/22-FR-English-NL-footer

Techmer PM et Purdue CMSC s'apprêtent à révolutionner la fabrication additive

AdditiveImage-Here’s an example of a print optimized with Additive 3D simulation. This 1,400lb part is made from Techmer PM’s Electrafil PESU 1810 3DP material and is a vacuum tool for helicopter blades. Image credit to Thermwood. 

Lorsque le directeur de la fabrication additive, le Dr Eduardo Barocio, a rejoint Purdue il y a près de dix ans, il souhaitait avoir un impact significatif sur l'industrie et comprenait que la technologie émergente avait son propre ensemble unique de défis.

Le 19 octobre, au CAMX à Anaheim, en Californie, Eduardo, aux côtés d'Anthony Fiorini de Techmer PM, discutera d'un flux de travail de simulation révolutionnaire conçu pour aider les entreprises à réduire les temps/cycles de développement, à réduire le gaspillage de matériaux et à améliorer les propriétés physiques de leurs produits finis.

La présentation intitulée "Simulation validée pour la fabrication additive à grande échelle" explorera les défis inhérents à l'impression 3D de pièces massives. « Sans le flux de travail de simulation Additive3D, les entreprises courent le risque que leurs conceptions ne s'impriment pas correctement », a déclaré le Dr Barocio. "Mais désormais, les utilisateurs peuvent accélérer le processus de développement et la production de leurs pièces imprimées tout en réduisant les coûts de conception et les déchets."

« Nous sommes ravis de poursuivre notre partenariat avec l'équipe CMSC de Purdue et avons maintenant trois de nos principales technologies de matériaux caractérisées dans leur logiciel de simulation », a déclaré Fiorini, directeur du développement commercial de Techmer PM pour la fabrication additive.

Au cours de leur présentation, le duo partagera des études de cas détaillant des réussites réelles et des exemples de projets qui auraient pu éviter des échecs coûteux s'ils avaient utilisé cet outil de simulation innovant.

« L'intégration de cette technologie durable devrait permettre à nos clients d'économiser des centaines d'heures de développement », a déclaré Kara Noack, directeur des composés techniques de Techmer PM.

"Il ne fait aucun doute que cela accélérera la conception et la production d'outillage et d'autres pièces tout en réduisant les coûts, au profit des utilisateurs de nouvelles technologies, des fabricants d'équipements et des fournisseurs de matériaux", a-t-elle ajouté.

Le logiciel, intitulé ADDITIVE3D, est disponible pour les membres du consortium Purdue CAMS, qui auront également accès à une bibliothèque de matériaux Techmer déjà caractérisés pour être utilisés dans le flux de travail de simulation ADDITIVE3D.
NJC.© Info Techmer PM

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

17/10/22-English

Techmer PM and Purdue CMSC set to revolutionize Additive Manufacturing

AdditiveImage-Here’s an example of a print optimized with Additive 3D simulation. This 1,400lb part is made from Techmer PM’s Electrafil PESU 1810 3DP material and is a vacuum tool for helicopter blades. Image credit to Thermwood. 

When the Director of Additive Manufacturing Dr. Eduardo Barocio joined Purdue close to a decade ago, he wanted to make a meaningful impact on the industry, and understood that the emerging technology had its own unique set of challenges.

On October 19th, at CAMX in Anaheim, CA, Eduardo, alongside Techmer PM’s Anthony Fiorini, will be discussing a revolutionary simulation workflow designed to help companies reduce development time/cycles, reduce wasted material, and improve the physical properties of their finished products.

The presentation titled “Validated Simulation for Large Scale Additive Manufacturing” will explore the inherent challenges when 3D printing massive parts. “Without the Additive3D simulation workflow, companies run the risk that their designs will not print successfully,” said Dr. Barocio. “But now, users can accelerate the development process and production of their printed parts while reducing the design costs and waste material.”

“We are excited to continue partnering with Purdue’s CMSC team and now have three of our key material technologies characterized within their simulation software,” said Fiorini, Techmer PM’s Business Development Manager for Additive Manufacturing.

During their presentation, the duo will share case studies detailing real-life successes and examples of projects that could have avoided costly failures had they used this innovative simulation tool.

“Incorporating this sustainable technology is expected to save our customers hundreds of hours of development time,” said Kara Noack, Techmer PM’s Director of Engineered Compounds.

“There’s no doubt it will accelerate the design and production of tooling and other parts while reducing costs, benefiting new technology users, equipment manufacturers, and materials suppliers,” she added.

The software, titled ADDITIVE3D, is available for members of the Purdue CAMS Consortium, who will also gain access to a library of Techmer materials already characterized for use in the ADDITIVE3D simulation workflow.
NJC.© Info Techmer PM

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

17/10/22-NL

Techmer PM en Purdue CMSC gaan Additive Manufacturing revolutionair veranderen

AdditiveImage-Here’s an example of a print optimized with Additive 3D simulation. This 1,400lb part is made from Techmer PM’s Electrafil PESU 1810 3DP material and is a vacuum tool for helicopter blades. Image credit to Thermwood. 

Toen de directeur van Additive Manufacturing Dr. Eduardo Barocio bijna tien jaar geleden bij Purdue kwam werken, wilde hij een betekenisvolle impact hebben op de industrie en begreep hij dat de opkomende technologie zijn eigen unieke uitdagingen had.

Op 19 oktober, op CAMX in Anaheim, CA, zal Eduardo, samen met Anthony Fiorini van Techmer PM, een revolutionaire simulatieworkflow bespreken die is ontworpen om bedrijven te helpen de ontwikkelingstijd/-cycli te verminderen, verspilling van materiaal te verminderen en de fysieke eigenschappen van hun eindproducten te verbeteren.

De presentatie getiteld "Validated Simulation for Large Scale Additive Manufacturing" zal de inherente uitdagingen onderzoeken bij het 3D-printen van massieve onderdelen. "Zonder de Additive3D-simulatieworkflow lopen bedrijven het risico dat hun ontwerpen niet succesvol worden afgedrukt", zegt Dr. Barocio. "Maar nu kunnen gebruikers het ontwikkelingsproces en de productie van hun bedrukte onderdelen versnellen en tegelijkertijd de ontwerpkosten en het afvalmateriaal verminderen."

"We zijn verheugd om door te gaan met de samenwerking met het CMSC-team van Purdue en hebben nu drie van onze belangrijkste materiaaltechnologieën gekarakteriseerd in hun simulatiesoftware", zegt Fiorini, Techmer PM's Business Development Manager voor Additive Manufacturing.

Tijdens hun presentatie zal het duo casestudy's delen over real-life successen en voorbeelden van projecten die kostbare mislukkingen hadden kunnen voorkomen als ze deze innovatieve simulatietool hadden gebruikt.

"Het integreren van deze duurzame technologie zal onze klanten naar verwachting honderden uren ontwikkelingstijd besparen", zegt Kara Noack, Techmer PM's Director of Engineered Compounds.

"Het lijdt geen twijfel dat het het ontwerp en de productie van gereedschap en andere onderdelen zal versnellen en tegelijkertijd de kosten zal verlagen, wat ten goede komt aan gebruikers van nieuwe technologie, fabrikanten van apparatuur en leveranciers van materialen", voegde ze eraan toe.

De software, genaamd ADDITIVE3D, is beschikbaar voor leden van het Purdue CAMS Consortium, die ook toegang krijgen tot een bibliotheek met Techmer-materialen die al zijn gekarakteriseerd voor gebruik in de ADDITIVE3D-simulatieworkflow.
NJC.© Info Techmer PM

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

  • 2 votes. Moyenne 5 sur 5.