Wacker Neuson-Construction site at the Munich central station: Working without direct exhaust emissions and noise with the Wacker Neuson zero emission products

13/05/24-FR-English-NL-footer

Wacker Neuson-Chantier de la gare centrale de Munich : travailler sans émissions directes de gaz d'échappement ni bruit grâce aux produits zéro émission Wacker Neuson

Wacker Neuson EZ17e
IMAGE SOURCE: Wacker Neuson SE-Wacker Neuson APU3050e
IMAGE SOURCE: Wacker Neuson SE

La gamme zéro émission de Wacker Neuson a été utilisée avec succès lors de la rénovation de la gare de Munich, offrant des solutions pour travailler dans des espaces confinés sans émissions directes d'échappement ni bruit.

Les mini-pelles électriques EZ17e et le chariot télescopique TH412e ont joué un rôle clé dans la démolition et le transport de matériaux, démontrant une puissance équivalente à celle de leurs homologues alimentés au carburant tout en améliorant la qualité de l'environnement de travail.

Battery One alimente une gamme d’équipements, notamment la pilonneuse AS62e et la plaque vibrante APU3050e, démontrant une convivialité et une endurance impressionnantes pour une journée de travail complète.

L'engagement de Wacker Neuson en faveur des machines et équipements électriques compacts s'étend sur plus d'une décennie, en se concentrant sur des solutions centrées sur le client et une approche écosystémique globale des produits zéro émission.

 La gamme zéro émission séduit ZECH Building SE en termes d'application

 La pelle sur chenilles EZ17e entièrement électrique déplace des montagnes de matériaux

Batterie Une batterie : pleine puissance pour les pilonneuses électriques et les plaques vibrantes

La rénovation de la gare de Munich est un véritable chantier de grande envergure. Directement sous les plates-formes, les fondations souterraines ont été renforcées par l'installation de poutres à tête de pieu. Les défis de ces travaux étaient le manque d'approvisionnement en air frais dans le tunnel, les espaces confinés et la circulation des personnes à quelques mètres seulement du chantier de construction. La gamme zéro émission Wacker Neuson a résisté à l’épreuve. Il a également été possible d'économiser du temps et de l'argent puisque des systèmes de ventilation coûteux et complexes n'étaient pas nécessaires.
Les solutions électriques répondent à toutes les exigences

Dans la phase de construction actuelle, un pont de montage a été construit sur les quais des passagers. En guise de support, l'entreprise de construction chargée de l'exécution, ZECH Building SE, a construit une poutre à tête de pieu dans le sous-sol. Christian Eineichner, directeur adjoint de la construction de ZECH Building SE, explique : « Comme nous sommes au sous-sol, nous devons travailler à la fois proprement et efficacement. En plus de cela, nous avons peu d’espace ici. Les appareils et machines électriques de Wacker Neuson fournissent ici un service précieux. L'engin de chantier démarre sur simple pression d'un bouton, ce qui rend les choses beaucoup plus faciles. Tous les travaux sont effectués sans bruit et sans émissions directes, ce qui simplifie évidemment grandement la tâche de nos collaborateurs.

Martin Trumm, conseiller zéro émission chez Wacker Neuson, confirme : « Il est tout à fait logique d'avoir une autonomie zéro émission à la gare de Munich. Avec nos produits, nous pouvons couvrir l'ensemble du processus, de la fragmentation des matériaux au compactage en passant par le levage et le transport. Ce faisant, les clients n'ont pas besoin d'accepter des pertes de production à aucune des étapes, mais ils bénéficient d'une sécurité et d'une efficacité de travail accrues grâce aux applications économes en énergie des équipements et des machines.

Tous les produits ont été loués pour la durée de la phase de construction. Christian Eineichner souligne : « Nous connaissons les produits Wacker Neuson issus de projets de construction antérieurs. C'est pourquoi nous n'avons pas hésité et avons demandé à nouveau les modèles électroniques Wacker Neuson pour la gare de Munich. L'ensemble du package s'intègre simplement ici, à commencer par les performances du produit en passant par la convivialité jusqu'au prix. Martin Trumm ajoute : « C'est précisément au moment d'entrer sur un chantier sans émissions que la location est recommandée, car le client peut se familiariser avec les produits sans risque d'investissement élevé. »

Deux mini-pelles électriques sur chenilles EZ17e, alimentées par batterie, ont été utilisées en permanence pour les applications de démolition et le déplacement des matériaux. Dans un espace très restreint, les machines devaient déplacer 600 mètres cubes de matériau. Grâce à sa conception compacte sans porte-à-faux arrière, la mini-pelle EZ17e est parfaitement adaptée à de tels travaux et fournit ainsi la même puissance que son homologue à essence. L'environnement de travail de tous les travailleurs et opérateurs présents est ainsi plus agréable car les émissions directes d'échappement et les bruits sont réduits au minimum. Le chariot télescopique à batterie TH412e a été utilisé pour le transport de matériaux. Grâce à sa conception compacte, il est parfaitement adapté aux travaux en intérieur. Les passages étroits dans le sous-sol de la gare n'ont pas posé de problème pour le TH412e compact dont les dimensions sont inférieures à deux mètres sur deux.

Pour le compactage dans les tranchées, la pilonneuse AS62e alimentée par batterie et la plaque vibrante réversible APU3050e ont été utilisées. La convivialité et le kilométrage pour une journée de travail entière sont impressionnants sur le chantier. L'AS62e et la plaque vibrante APU3050e alimentés par batterie, ainsi que le vibrateur interne modulaire alimenté par batterie ACBe, qui ont été appliqués parallèlement au compactage du sol, sont alimentés par la batterie Battery One, qui peut être commutée entre les produits à la fois rapidement et facilement.

Depuis plus de dix ans, Wacker Neuson s'occupe de machines et d'équipements électriques compacts ; Ce faisant, elle a toujours en vue la meilleure solution pour le client. Après le développement de la première pilonneuse alimentée par batterie, d’autres produits zéro émission ont suivi. Aujourd'hui, Wacker Neuson considère l'ensemble de l'écosystème : depuis l'infrastructure de chargement jusqu'à une approche du cycle de vie de la batterie en passant par la fourniture de services, les offres financières et les différents modèles d'utilisation.
NJC.© Info Wacker Neuson SE

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------

13/05/24-English

Wacker Neuson-Construction site at the Munich central station: Working without direct exhaust emissions and noise with the Wacker Neuson zero emission products

Wacker Neuson EZ17e
IMAGE SOURCE: Wacker Neuson SE-Wacker Neuson APU3050e
IMAGE SOURCE: Wacker Neuson SE

Wacker Neuson's zero emission range successfully utilized in the renovation of Munich train station, offering solutions for working in confined spaces without direct exhaust emissions or noise.

The EZ17e electric mini-excavators and TH412e telehandler played key roles in demolition and material transport, showcasing power equivalent to fuel-powered counterparts while enhancing work environment quality.

Battery One powers a range of equipment including the AS62e rammer and APU3050e vibratory plate, demonstrating impressive user-friendliness and endurance for a full workday.

Wacker Neuson's commitment to electric compact machines and equipment spans over a decade, focusing on customer-centric solutions and a comprehensive ecosystem approach to zero emission products.

 The zero emission range wins over ZECH Building SE in application

 Fully-electric EZ17e tracked excavator moves mountains of material

Battery One battery: full power for the electric rammers and vibratory plates

Renovation of the Munich train station is a real, large construction site. Directly below the platforms, the underground foundations have been reinforced with the installation of pile head beams. Challenges for these works were the lack of fresh-air supply in the tunnel, the confined spaces, and the movement of people just a few meters from the construction site. The Wacker Neuson zero emission range stood the test. It was also possible to save both time and money as expensive and complex ventilations systems were not required.
Electrical solutions fulfill all requirements

In the current construction phase, a mounting bridge has been built on the passenger platforms. As support, the executing construction company, ZECH Building SE, constructed a pile head beam in the basement. Christian Eineichner, Deputy Construction Manager ZECH Building SE, explains: “As we are in the basement, we have to work both cleanly and efficiently. In addition to this, we have little space here. The electric devices and machines by Wacker Neuson provide a valuable service here. The construction equipment starts at the push of a button, which makes things so much easier. All work is free of noise and without any direct emissions, which naturally clearly simplifies things for our employees.”

Martin Trumm, zero emission Advisor at Wacker Neuson, confirms: “It really makes sense to have the zero emission range at the Munich train station. With our products we can cover the whole process here, from breaking up the materials through lifting and transporting to compacting. In doing so, the customers do not need to accept output losses at any of the steps, but they benefit from more work safety and efficiency on the grounds of energy-saving applications of the equipment and machines.”

All products have been hired for the duration of the construction phase. Christian Eineichner emphasizes: “We are familiar with Wacker Neuson products from previous construction projects. For that reason, we did not hesitate and requested the Wacker Neuson e-models again for the Munich train station. The whole package simply fits here, starting with the product performance through the user-friendliness to the price.” Martin Trumm adds: “Precisely when entering the emission-free construction site, rental is recommended as the customer can familiarize themselves with the products without a high degree of investment risk.”

Two battery-powered, electric tracked mini-excavators EZ17e, were continuously used for the demolition applications and the movement of materials. Within the tightest space the machines had to move 600 cubic meters of material. Due to its compact design without a rear overhang, the EZ17e mini-excavator is ideally suited for such work and, in doing so, provides the same power as its fuel-powered counterpart. The work environment for all present workers and operators is therefore more pleasant as both direct exhaust emissions and noises are reduced to a minimum. The battery-powered telehandler TH412e has been used for the transport of materials. Due to its compact design, it is ideally suited to work indoors. The narrow passageways in the underground of the train station did not present a problem for the compact TH412e with dimensions of under two by two meters.

 For compaction in trenches the battery-powered AS62e rammer and the reversible vibratory plate APU3050e were used. The user-friendliness and the mileage for a whole working day are impressive on the construction site. Both the battery-powered AS62e and vibratory plate APU3050e, as well as the modular battery-powered internal vibrator ACBe, which were applied parallel to the ground compaction, are powered by the Battery One battery, which can be switched between the products both quickly and easily.

For more than ten years, Wacker Neuson has been engaged with electric compact machines and equipment; in doing so, it always has the best solution for the customer in view. After development of the first battery-powered rammer, other zero emission products followed. Nowadays, Wacker Neuson considers the whole ecosystem: from the loading infrastructure through service provisions, financial offers and different usage models to a life cycle approach of the battery.
NJC.© Info Wacker Neuson SE

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

13/05/24-NL

Wacker Neuson-bouwplaats bij het centraal station van München: werken zonder directe uitlaatgassen en geluid met de zero-emissieproducten van Wacker Neuson

Wacker Neuson EZ17e
IMAGE SOURCE: Wacker Neuson SE-Wacker Neuson APU3050e
IMAGE SOURCE: Wacker Neuson SE

De zero-emissieserie van Wacker Neuson is met succes toegepast bij de renovatie van het treinstation van München en biedt oplossingen voor het werken in kleine ruimtes zonder directe uitlaatemissies of lawaai.

De elektrische minigraafmachines EZ17e en de TH412e verreiker speelden een sleutelrol bij sloop- en materiaaltransport, waarbij ze een vermogen lieten zien dat gelijkwaardig was aan dat van hun tegenhangers op brandstof, terwijl de kwaliteit van de werkomgeving werd verbeterd.

Battery One voedt een reeks apparatuur, waaronder de AS62e-stamper en de APU3050e-trilplaat, wat een indrukwekkende gebruiksvriendelijkheid en uithoudingsvermogen demonstreert gedurende een volledige werkdag.

De inzet van Wacker Neuson op het gebied van elektrische compacte machines en apparatuur bestrijkt meer dan een decennium, waarbij de nadruk ligt op klantgerichte oplossingen en een alomvattende ecosysteembenadering van producten met nulemissie.

 Het nul-emissiebereik overtuigt in de toepassing van ZECH Building SE

 De volledig elektrische EZ17e-rupsgraafmachine verplaatst bergen materiaal

Accu Eén accu: vol vermogen voor de elektrische stampers en trilplaten

De renovatie van het treinstation van München is een echte, grote bouwput. Direct onder de platforms zijn de ondergrondse funderingen verstevigd met het aanbrengen van paalkopbalken. Uitdagingen bij deze werken waren het gebrek aan toevoer van frisse lucht in de tunnel, de beperkte ruimtes en het verkeer van mensen op slechts een paar meter van de bouwplaats. De zero-emissieserie van Wacker Neuson heeft de test doorstaan. Het was ook mogelijk om zowel tijd als geld te besparen, omdat er geen dure en complexe ventilatiesystemen nodig waren.
Elektrische oplossingen voldoen aan alle eisen

In de huidige bouwfase is op de passagiersperrons een montagebrug gebouwd. Ter ondersteuning heeft het uitvoerende bouwbedrijf, ZECH Building SE, een paalkopbalk in de kelder gebouwd. Christian Eineichner, adjunct-bouwmanager van ZECH Building SE, legt uit: “Omdat we in de kelder zitten, moeten we zowel schoon als efficiënt werken. Daarnaast hebben we hier weinig ruimte. De elektrische apparaten en machines van Wacker Neuson bieden hier een waardevolle service. De bouwmachines starten met een druk op de knop, wat het allemaal zoveel gemakkelijker maakt. Al het werk is geluidsvrij en zonder enige directe uitstoot, wat het voor onze medewerkers uiteraard duidelijk vereenvoudigt.”

Martin Trumm, Zero Emission Advisor bij Wacker Neuson, bevestigt: “Het is echt zinvol om het Zero Emission-assortiment op het treinstation van München te hebben. Met onze producten kunnen wij hier het hele proces verzorgen, van het breken van de materialen, via het hijsen en transporteren tot het verdichten. Daarbij hoeven de klanten bij geen enkele stap rendementsverliezen te accepteren, maar profiteren ze van meer werkveiligheid en efficiëntie op grond van energiebesparende toepassingen van de apparatuur en machines.”

Alle producten zijn gehuurd voor de duur van de bouwfase. Christian Eineichner benadrukt: “Wij kennen de producten van Wacker Neuson uit eerdere bouwprojecten. Om die reden hebben we niet geaarzeld en de Wacker Neuson e-modellen opnieuw aangevraagd voor het treinstation van München. Het hele pakket past hier gewoon, beginnend bij de productprestaties, via de gebruiksvriendelijkheid tot aan de prijs.” Martin Trumm vult aan: “Juist bij het betreden van de emissievrije bouwplaats is huren aan te raden, omdat de klant zonder hoog investeringsrisico kennis kan maken met de producten.”

Twee batterijgevoede, elektrische minigraafmachines op rupsbanden, de EZ17e, werden continu gebruikt voor sloopwerkzaamheden en het verplaatsen van materialen. Binnen de krapste ruimte moesten de machines 600 kubieke meter materiaal verplaatsen. Door het compacte ontwerp zonder achteroverbouw is de EZ17e minigraafmachine bij uitstek geschikt voor dergelijke werkzaamheden en levert daarbij hetzelfde vermogen als zijn tegenhanger op brandstof. De werkomgeving voor alle aanwezige werknemers en operators is daardoor aangenamer omdat zowel directe uitlaatemissies als geluiden tot een minimum worden beperkt. Voor het transport van materialen wordt de accu-aangedreven verreiker TH412e ingezet. Door het compacte ontwerp is hij bij uitstek geschikt om binnenshuis te werken. De smalle doorgangen in de metro van het treinstation vormden geen probleem voor de compacte TH412e met afmetingen van nog geen twee bij twee meter.

Voor het verdichten in sleuven werd gebruik gemaakt van de batterijaangedreven trilstamper AS62e en de omkeerbare trilplaat APU3050e. Het gebruiksgemak en de kilometerstand voor een hele werkdag zijn indrukwekkend op de bouwplaats. Zowel de batterijgevoede AS62e en trilplaat APU3050e, als de modulaire batterijgevoede binnenvibrator ACBe, die parallel aan de grondverdichting werden toegepast, worden aangedreven door de Battery One batterij, die zowel snel als eenvoudig tussen de producten kan worden geschakeld. gemakkelijk.

Al meer dan tien jaar houdt Wacker Neuson zich bezig met elektrische compacte machines en apparaten; Daarbij heeft zij altijd de beste oplossing voor de klant voor ogen. Na de ontwikkeling van de eerste accustamper volgden andere emissievrije producten. Tegenwoordig houdt Wacker Neuson rekening met het hele ecosysteem: van de laadinfrastructuur, via dienstverlening, financiële aanbiedingen en verschillende gebruiksmodellen tot een levenscyclusbenadering van de batterij.
NJC.© Info Wacker Neuson SE

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------