Wirtgen Group's New Harmonized Duo
11/02/22-FR Bas de page
Het nieuwe geharmoniseerde duo van de Wirtgen Group
De machines van de nieuwste EVO2-generatie van Wirtgen zijn perfect op elkaar afgestemd voor lijnkoppeling in natuursteentoepassingen
De kaakbreker MOBICAT MC 110(i) EVO2 en de kegelbreker MOBICONE MCO 90(i) EVO2 zijn ontwikkeld met een focus op output, efficiëntie en flexibiliteit. De mobiele installaties worden vaak samen gebruikt in de eerste en tweede breekfase en lonen vooral door het gezamenlijke outputniveau en de eenvoudige lijnkoppeling.
Geharmoniseerde prestaties
De twee breekinstallaties van de nieuwste EVO2-generatie zijn perfect op elkaar afgestemd wat betreft de transportpunten van het materiaal en ook de output komt overeen: De kaakbreker heeft precies het vermogen om de kegelbreker perfect te gebruiken in de tweede breekfase .
Het juiste vulniveau van een kegelbreker is vooral belangrijk om de hoogste graankwaliteit te produceren met een minimum aan slijtage. De MC 110 EVO2 kan zijn breekspleet volledig hydraulisch tot 180 mm verstellen. De MCO 90 EVO2 kan daarentegen een spleetbereik van 6 tot 45 mm overbruggen met zijn nieuwe breekgereedschappen.
Afhankelijk van het toevoermateriaal kan een nageschakelde zeefinstallatie worden gebruikt om in één bewerking beton- of asfaltkorrels te produceren.
CFS (Continuous Feed-systeem)
De breekinstallatie van beide installaties wordt automatisch geoptimaliseerd door de innovatieve voerregeling CFS (continuous feed system) zodat het materiaal altijd met maximale efficiëntie door de machines wordt getransporteerd. Tegelijkertijd wordt het vulniveau van de breekkamers bewaakt.
Wanneer het vulniveau een vooraf instelbare hoogte bereikt, wordt de materiaaltoevoer van de machine aangepast.
Dit systeem vormt de perfecte basis voor de lijnkoppeling van een gekoppelde fabriekstrein. De optioneel verkrijgbare sondes aan de brekerafvoerband en/of fijnkorrelige transportband van de bovenstroomse machine bewaken het vulniveau van de invoereenheid van de betreffende bovenstroomse machine.
Om veiligheidsredenen zijn de breek- en zeefinstallaties met een kabel met elkaar verbonden. Als een noodstopknop op de fabriekstrein wordt ingedrukt, worden alle machines veilig gestopt.
NJC.© Info www.wirtgen-group.com.
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11/02/22
Le nouveau duo harmonisé du Wirtgen Group
Les machines de la dernière génération EVO2 de Wirtgen sont parfaitement adaptées les unes aux autres pour le couplage de lignes dans les applications de pierre naturelle
Le concasseur à mâchoires MOBICAT MC 110(i) EVO2 et le concasseur à cône MOBICONE MCO 90(i) EVO2 ont été développés en mettant l'accent sur le rendement, l'efficacité et la flexibilité. Les installations mobiles sont fréquemment utilisées ensemble dans la première et la deuxième étape de concassage et sont notamment rentables en raison du niveau de rendement commun et de la simplicité de la liaison des lignes.
Performances harmonisées
Les deux installations de concassage de la dernière génération EVO2 sont parfaitement adaptées l'une à l'autre en ce qui concerne les points de transport du matériau et le rendement correspond également : le concasseur à mâchoires a la puissance exacte pour utiliser parfaitement le concasseur à cône dans la deuxième étape de concassage .
Le niveau de remplissage correct d'un broyeur à cône est particulièrement important pour produire la meilleure qualité de grain avec un minimum d'usure. Le MC 110 EVO2 peut régler son écart de broyage de manière entièrement hydraulique jusqu'à 180 mm. Le MCO 90 EVO2, quant à lui, peut couvrir une plage d'espacement de 6 à 45 mm avec ses nouveaux outils de concassage.
Selon le matériau d'alimentation, une installation de criblage en aval peut être utilisée pour produire des granulométries de béton ou d'asphalte en une seule opération.
CFS (système d'alimentation continue)
L'installation de concassage des deux usines est optimisée automatiquement par le contrôle d'alimentation innovant CFS (système d'alimentation continue) afin que le matériau soit toujours transporté avec une efficacité maximale à travers les machines. En même temps, le niveau de remplissage des chambres de broyage est contrôlé.
Lorsque le niveau de remplissage atteint une hauteur qui peut être définie à l'avance, l'alimentation en matière de la machine est ajustée.
Ce système constitue la base idéale pour le couplage de lignes d'un train de production interconnecté. Les sondes disponibles en option sur le convoyeur de décharge du broyeur et/ou le convoyeur de grains fins de la machine en amont surveillent le niveau de remplissage de l'unité d'alimentation de la machine en amont respective.
Pour des raisons de sécurité, les installations de concassage et de criblage sont reliées entre elles par un câble. Si un bouton d'arrêt d'urgence est enfoncé sur le train de l'usine, toutes les machines sont arrêtées en toute sécurité.
NJC.© Info www.wirtgen-group.com.
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