Wirtgen Maximum performance and productivity with the large milling machine W 250 XF

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Performances et productivité maximales avec la grande fraiseuse W 250 XF

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Wirtgen dévoile au salon Bauma la W 250 XF, la fraiseuse à froid la plus puissante du marché. Elle est équipée d'un système d'entraînement bimoteur piloté par MILL ASSIST.

La W 250 XF affiche une puissance moteur supérieure de 20 % à celle de son prédécesseur, avec deux moteurs John Deere de 18 litres délivrant une puissance maximale combinée de 900 kW.

La machine offre des largeurs de fraisage allant de 2,2 m à 3,8 m, et un système de changement rapide des tambours de fraisage permet d'améliorer la productivité et de réduire les coûts liés à l'usure.

Des solutions numériques telles que MILL ASSIST et WPT Milling assurent un contrôle efficace de la machine et une documentation automatisée des tâches de fraisage, contribuant ainsi à une facturation précise et à la présentation des données en temps réel.

Le système de nivellement LEVEL PRO ACTIVE offre un haut niveau d'automatisation et une grande simplicité d'utilisation, avec des fonctionnalités telles que le levage automatique pour le franchissement des plaques d'égout.

La W 250 XF est équipée d'une cabine confort entièrement fermée avec filtration de l'air, régulation de la température et protection contre le bruit, les intempéries et les substances dangereuses, garantissant confort et sécurité à l'opérateur.

Avec la nouvelle W 250 XF, Wirtgen présente une machine qui impressionne par ses performances de fraisage élevées et ses faibles émissions spécifiques. Elle est désormais disponible aux États-Unis, en Australie, en Europe, au Japon et à Taïwan.
Son système d'entraînement bimoteur est piloté par MILL ASSIST pour garantir des performances maximales.

La puissance moteur de cette nouvelle grande fraiseuse a été augmentée de plus de 20 % par rapport à son prédécesseur. L'entraînement bimoteur ACTIVE DUAL POWER rend la fraiseuse encore plus puissante et polyvalente. Les deux moteurs John Deere de 18 litres peuvent développer une puissance maximale combinée de 900 kW. Wirtgen et John Deere ont travaillé en étroite collaboration pour optimiser la courbe de couple des moteurs afin de répondre aux besoins spécifiques du fraisage à froid. Les deux moteurs diesel délivrent déjà un couple élevé à bas régime. La caractéristique de couple améliorée garantit une consommation de carburant réduite et un travail rapide et productif, même à la profondeur de fraisage maximale de la machine.

Le système de commande intégré MILL ASSIST régule la puissance des deux moteurs en fonction des besoins afin d'optimiser l'utilisation de la machine. En mode automatique, il garantit en permanence le meilleur rapport performances/coûts. Il permet également de sélectionner trois stratégies de travail différentes pour optimiser le processus en termes de coûts, de performances ou de qualité. La W 250 XF révèle tout son potentiel, notamment en mode « performances optimisées ». Trois modes de combinaison de puissance moteur sont disponibles pour répondre aux exigences de chaque tâche de fraisage. Par exemple, un seul moteur est utilisé pour l'enlèvement de béton ou de matériaux cassants. Lorsque la tâche nécessite l'enlèvement d'une couche superficielle et une qualité de surface élevée, le second moteur entre en action et fonctionne à charge partielle. En mode combiné 3, les deux moteurs fonctionnent de manière synchrone et délivrent une puissance combinée maximale de 900 kW. Comme les deux moteurs fonctionnent généralement à bas régime, leur consommation de carburant est réduite. Cette grande fraiseuse impressionne par ses rendements journaliers élevés sur les autoroutes, les grands axes routiers, les aéroports et autres grands chantiers.

Avec le système de coupe multiple (MCS), Wirtgen propose une large gamme de tambours de fraisage différents, avec différents écartements d'outils, pour la W 250 XF, adaptée à chaque application.

La flexibilité est une exigence essentielle au quotidien sur les chantiers. Le tambour de fraisage de la W 250 XF peut être remplacé par un tambour de fraisage MCS (Multiple Cutting System) en quelques minutes seulement. Le changement rapide de tambours de fraisage spécifiques à l'application, avec différents écartements d'outils, augmente considérablement la productivité de la machine. Parallèlement, le choix du tambour de fraisage idéal pour chaque application permet de réduire les coûts liés à l'usure. Wirtgen propose une gamme de tambours de fraisage pour la W 250 XF, répondant aux exigences de chaque application de fraisage. Le remplacement du tambour de fraisage permet de réaliser des largeurs de fraisage de 2,2 m à 3,8 m. Grâce au système de changement rapide, l'ensemble du tambour de fraisage peut être changé en moins d'une heure.

Outre le pilotage de la machine avec MILL ASSIST, la documentation automatisée des opérations de fraisage avec le Wirtgen Group Performance Tracker Milling, ou WPT Milling, joue également un rôle majeur. La combinaison de ces deux solutions numériques permet d'optimiser l'efficacité. L'opérateur est constamment informé des paramètres actuels de la machine et du chantier. Une fois le travail terminé, les données sont transmises au propriétaire de la machine, qui peut ensuite les utiliser pour une facturation rapide et précise. Outre l'affichage des données du chantier et de la machine, la documentation automatisée indique également les émissions de CO₂ pour l'ensemble du chantier. Le John Deere Operations CenterTM présente toutes les informations en temps réel.

Le système de pilotage MILL ASSIST régule la puissance des deux moteurs de la grande fraiseuse Wirtgen en fonction des besoins, garantissant ainsi une utilisation optimale de la machine.

Le système de nivellement LEVEL PRO ACTIVE a été développé par Wirtgen spécifiquement pour les fraiseuses à froid. Des panneaux de commande clairement lisibles fournissent les informations et les valeurs mesurées de tous les capteurs connectés, allégeant ainsi la charge de travail de l'opérateur. Le système est entièrement intégré au système de commande des fraiseuses à froid et, grâce à l'interconnexion directe des fonctions essentielles de la machine, assure un haut niveau d'automatisation. Il offre également de nombreuses fonctions automatiques et supplémentaires qui facilitent le travail de l'opérateur, comme le levage automatique pour le franchissement des plaques d'égout.

À Munich, Wirtgen présente la W 250 XF avec une cabine confort entièrement fermée. Cette cabine est conçue comme un système à surpression : l'air est purifié par un système de filtration et la température est régulée par un système de climatisation et de chauffage automatique. Elle protège non seulement des émissions sonores, mais aussi des intempéries telles que le vent, la pluie, le soleil, la chaleur et le froid, et empêche la pénétration de saletés, de poussières et de substances dangereuses dans la cabine. En résumé, un espace de travail confortable qui prend soin de la santé et du bien-être physique de l'opérateur.
NJC.© Info WIRTGEN Group

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Maximum performance and productivity with the large milling machine W 250 XF

Wirtgen unveils the W 250 XF, the most powerful cold milling machine, at Bauma, featuring a dual-engine drive system controlled by MILL ASSIST.

The W 250 XF boasts a 20% increase in engine power output compared to its predecessor, with two 18-litre John Deere engines delivering a combined peak power of 900 kW.

The machine offers milling widths from 2.2 m to 3.8 m, with a quick-change system allowing rapid exchange of milling drums to enhance productivity and reduce wear-related costs.

Digital solutions like MILL ASSIST and WPT Milling ensure efficient machine control and automated documentation of milling tasks, aiding in precise invoicing and real-time data presentation.

The LEVEL PRO ACTIVE levelling system provides high automation and ease of use, with features like automatic lifting for driving over manhole covers.

The W 250 XF includes a fully enclosed comfort cabin with air filtration, temperature control, and protection against noise, weather, and hazardous substances, ensuring operator comfort and safety.

With the new W 250 XF, Wirtgen presents a machine that impresses with high milling performance and simultaneously low specific emissions. It is now available in the USA, Australia, Europe, Japan and Taiwan.
Its dual-engine drive system is controlled by MILL ASSIST to ensure maximum performance

The engine power output of the new large milling machine has been increased by more than 20% compared to its predecessor. The ACTIVE DUAL POWER dual-engine drive makes the milling machine even more powerful and versatile in use. The two 18-litre John Deere engines can deliver a combined peak power output of 900 kW. Wirtgen and John Deere worked in close collaboration on the fine tuning of the torque characteristic of the engines to meet the specific needs of the cold milling process. Both diesel engines already deliver high torque at low engine speeds. The improved torque characteristic guarantees lower fuel consumption and fast, productive work, even at the machine’s maximum milling depth.

The integrated MILL ASSIST machine control system regulates the power output of the two engines according to demand to ensure the most efficient use of the machine. In automatic mode, it consistently ensures the most favourable working balance between performance and costs. It also allows the selection of three different working strategies that optimise the process in respect of costs, performance or quality. The W 250 XF demonstrates its full potential especially in ‘performance-optimised’ mode. There is a choice of three different engine power combination modes that can be selected to meet the requirements of specific milling tasks. For instance, only one engine is used when removing concrete or brittle materials. When the task requires the removal of a surface layer and high surface quality, the second engine cuts in and operates in the part load range. In combination mode 3, both engines operate synchronously and deliver the peak combined power output of 900 kW. As both engines typically run within the low speed range, their fuel consumption is correspondingly low. The large milling machine impresses with high daily output rates in applications on motorways, arterial roads, airports, and other major construction projects.

With the Multiple Cutting System (MCS), Wirtgen offers a wide range of different milling drums with a variety of tool spacings for the W 250 XF for every application.

Flexibility is one of the most critical requirements in day-to-day operations on construction sites. The milling drum of the W 250 XF can be exchanged for a Multiple Cutting System (MCS) milling drum within just a few minutes. The ability to rapidly change to application-specific milling drums with different tool spacings considerably increases machine productivity. At the same time, the choice of the ideal milling drum for a specific application also reduces wear-related costs. Wirtgen offers a range of milling drums for the W 250 XF that meet the requirements of any milling application. Exchanging the milling drum assembly enables the realisation of milling widths from 2.2 m to 3.8 m. With the aid of the quick-change system, the entire milling drum assembly can be changed in less than one hour.

In addition to machine control with MILL ASSIST, the automated documentation of milling tasks with Wirtgen Group Performance Tracker Milling, or WPT Milling for short, also plays a major role. Maximum efficiency is achieved by the combination of these two digital solutions. The operator is kept constantly informed about the current machine and job parameters, and when the work has been completed, the data is transmitted to the machine owner, who can then use it for fast and precise invoicing. In addition to displaying construction site and machine data, the automated documentation also shows the CO₂ emissions for the entire construction site. The John Deere Operations CenterTM presents all information in real time.

The MILL ASSIST machine control system regulates the power output of the two engines of the Wirtgen large milling machine according to demand to ensure the most efficient use of the machine.

The LEVEL PRO ACTIVE levelling system was developed by Wirtgen specifically for cold milling machines. Clearly readable control panels provide information and measured values from all currently connected sensors and ease the machine operator’s workload. The system is fully integrated in the control system of the cold milling machines and, as essential machine functions are directly interconnected, provides a high level of automation. The system also offers numerous automatic and additional functions that make the machine operator’s job easier, for instance, automatic lifting for driving over manhole covers.

In Munich, Wirtgen is showing the W 250 XF with a fully enclosed comfort cabin. The comfort cabin is constructed as a positive pressure system in which the air is cleaned by a filter system and the temperature is controlled by an automatic air conditioning and heating system. It provides protection not only against noise emissions, but also against weather conditions such as wind, rain, sun, heat and cold, and prevents dirt, dust and hazardous substances getting into the cabin. All in all, a comfortable workspace that takes very good care of the machine operator’s health and physical wellbeing.
NJC.© Info WIRTGEN Group

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Maximale prestaties en productiviteit met de grote freesmachine W 250 XF

Wirtgen onthult op de Bauma de W 250 XF, de krachtigste freesmachine, met een aandrijfsysteem met twee motoren, aangestuurd door MILL ASSIST.

De W 250 XF heeft een 20% hoger motorvermogen dan zijn voorganger, met twee 18-liter John Deere-motoren die een gecombineerd piekvermogen van 900 kW leveren.

De machine biedt freesbreedtes van 2,2 m tot 3,8 m, met een snelwisselsysteem voor snelle wisseling van freestrommels om de productiviteit te verhogen en slijtagegerelateerde kosten te verlagen.

Digitale oplossingen zoals MILL ASSIST en WPT Milling zorgen voor een efficiënte machinebesturing en geautomatiseerde documentatie van freestaken, wat bijdraagt aan nauwkeurige facturering en realtime datapresentatie.

Het LEVEL PRO ACTIVE nivelleringssysteem biedt een hoge mate van automatisering en gebruiksgemak, met functies zoals automatisch heffen bij het rijden over putdeksels.

De W 250 XF beschikt over een volledig gesloten comfortcabine met luchtfiltratie, temperatuurregeling en bescherming tegen lawaai, weersomstandigheden en gevaarlijke stoffen, waardoor het comfort en de veiligheid van de machinist worden gewaarborgd.

Met de nieuwe W 250 XF presenteert Wirtgen een machine die indruk maakt met hoge freesprestaties en tegelijkertijd lage specifieke emissies. De machine is nu verkrijgbaar in de VS, Australië, Europa, Japan en Taiwan.
De aandrijving met twee motoren wordt aangestuurd door MILL ASSIST voor maximale prestaties.

Het motorvermogen van de nieuwe grote freesmachine is met meer dan 20% verhoogd ten opzichte van zijn voorganger. De ACTIVE DUAL POWER-aandrijving met twee motoren maakt de freesmachine nog krachtiger en veelzijdiger in gebruik. De twee 18-liter John Deere-motoren leveren een gecombineerd piekvermogen van 900 kW. Wirtgen en John Deere werkten nauw samen aan de fijnafstemming van de koppelkarakteristiek van de motoren om te voldoen aan de specifieke behoeften van het koudfreesproces. Beide dieselmotoren leveren al een hoog koppel bij lage toerentallen. De verbeterde koppelkarakteristiek garandeert een lager brandstofverbruik en snel en productief werken, zelfs bij de maximale freesdiepte van de machine.

Het geïntegreerde MILL ASSIST-machinebesturingssysteem regelt het vermogen van de twee motoren naar behoefte om een zo efficiënt mogelijk gebruik van de machine te garanderen. In de automatische modus zorgt het systeem continu voor de meest gunstige werkbalans tussen prestaties en kosten. Het maakt ook de selectie van drie verschillende werkstrategieën mogelijk die het proces optimaliseren met betrekking tot kosten, prestaties en kwaliteit. De W 250 XF toont zijn volledige potentieel, vooral in de 'prestatiegeoptimaliseerde' modus. Er is keuze uit drie verschillende motorvermogenscombinatiemodi die kunnen worden geselecteerd om te voldoen aan de eisen van specifieke freestaken. Zo wordt bijvoorbeeld slechts één motor gebruikt bij het verwijderen van beton of brosse materialen. Wanneer de taak het verwijderen van een oppervlaktelaag en een hoge oppervlaktekwaliteit vereist, wordt de tweede motor ingeschakeld en werkt deze in het deellastbereik. In combinatiemodus 3 werken beide motoren synchroon en leveren ze het gecombineerde piekvermogen van 900 kW. Omdat beide motoren doorgaans in het lage toerentalbereik werken, is hun brandstofverbruik overeenkomstig laag. De grote freesmachine overtuigt met een hoge dagelijkse output bij toepassingen op snelwegen, uitvalswegen, luchthavens en andere grote bouwprojecten.

Met het Multiple Cutting System (MCS) biedt Wirtgen een breed scala aan verschillende freestrommels met diverse gereedschapsafstanden voor de W 250 XF, voor elke toepassing.

Flexibiliteit is een van de belangrijkste vereisten bij de dagelijkse werkzaamheden op bouwplaatsen. De freestrommel van de W 250 XF kan binnen enkele minuten worden vervangen door een Multiple Cutting System (MCS) freestrommel. De mogelijkheid om snel te wisselen naar toepassingsspecifieke freestrommels met verschillende gereedschapsafstanden verhoogt de productiviteit van de machine aanzienlijk. Tegelijkertijd verlaagt de keuze van de ideale freestrommel voor een specifieke toepassing ook de slijtagegerelateerde kosten. Wirtgen biedt een reeks freestrommels voor de W 250 XF die voldoen aan de eisen van elke freestoepassing. Door de freestrommelset te vervangen, kunnen freesbreedtes van 2,2 m tot 3,8 m worden gerealiseerd. Met behulp van het snelwisselsysteem kan de complete freesrol-opstelling in minder dan een uur worden gewisseld.

Naast de machinebesturing met MILL ASSIST speelt ook de geautomatiseerde documentatie van freestaken met Wirtgen Group Performance Tracker Milling, kortweg WPT Milling, een belangrijke rol. De combinatie van deze twee digitale oplossingen bereikt maximale efficiëntie. De machinist wordt continu op de hoogte gehouden van de actuele machine- en taakparameters en na voltooiing van de werkzaamheden worden de gegevens doorgestuurd naar de machine-eigenaar, die deze vervolgens kan gebruiken voor snelle en nauwkeurige facturering. Naast de weergave van bouwplaats- en machinegegevens toont de geautomatiseerde documentatie ook de CO₂-uitstoot van de gehele bouwplaats. Het John Deere Operations CenterTM presenteert alle informatie in realtime.

Het MILL ASSIST machinebesturingssysteem regelt het vermogen van de twee motoren van de grote Wirtgen freesmachine op basis van de vraag om een zo efficiënt mogelijk gebruik van de machine te garanderen.

Het LEVEL PRO ACTIVE nivelleringssysteem is door Wirtgen speciaal ontwikkeld voor freesmachines. Duidelijk afleesbare bedieningspanelen geven informatie en meetwaarden van alle aangesloten sensoren en verlichten de werklast van de machinist. Het systeem is volledig geïntegreerd in het besturingssysteem van de koudfreesmachines en biedt, doordat essentiële machinefuncties direct met elkaar verbonden zijn, een hoge mate van automatisering. Het systeem biedt bovendien tal van automatische en aanvullende functies die het werk van de machinist vergemakkelijken, zoals automatisch heffen bij het rijden over putdeksels.

In München toont Wirtgen de W 250 XF met een volledig gesloten comfortcabine. De comfortcabine is uitgevoerd als een overdruksysteem waarbij de lucht wordt gereinigd door een filtersysteem en de temperatuur wordt geregeld door een automatisch airconditioning- en verwarmingssysteem. Het biedt niet alleen bescherming tegen geluidsemissies, maar ook tegen weersomstandigheden zoals wind, regen, zon, hitte en kou, en voorkomt dat vuil, stof en gevaarlijke stoffen in de cabine terechtkomen. Al met al een comfortabele werkplek die zeer goed is voor de gezondheid en het fysieke welzijn van de machinist.
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Date de dernière mise à jour : 25/04/2025